地铁专用植筋胶

地铁专用植筋胶的性能优势和实际意义

地铁专用植筋胶做为隧道加固的关键材料，具有与地下工程环境兼容的多种核心优势。其高耐磨和抗震性能可满足城市轨道领域对构造承载力的严格管理，有效提升轨道的牢固性和可靠性，减少维护和更换频率，即便在列车经常震动的情形下仍能保持结构稳定。同时，本产品选用改性环氧树脂成份，具备抗老化、抗腐蚀、低潮湿敏感、收拢小的特点，适应于隧道地下地质层复杂环境，长期抵御化学侵蚀和环境因素的危害。特征是确保施工环境零污染，符合要求，而宽温施工和无沉淀工艺的优势能提高施工效率，缩短工期1。

地铁专用植筋胶施工全过程要点

施工前的准备阶段

材料与方案准备：严格检测植筋胶品质，审批产品合格证和检测报告，确保其防潮抗腐蚀数据和隧道潮湿环境适配，必要时进行抽样检测；同时，制定详细的施工方案，创建植筋部位、数量、深层等数据，依据地铁运行时间科学安排施工时长，减少对正常运行的危害。

隧道状况点评：依据无损检测技术对隧道衬砌材料、间隙和目前钢筋布局作出评价，查验通风条件，确保凝固质量与施工2。

初期解决方法：施工前，废混合器前半部分应防止混和不匀，钢筋应除锈，表层运用甲苯或酒精清理；打孔应采用高精度设备，依据激光定位确保部位和角度精度，深层应根据衬砌厚度设计要点确立12。

施工时期的关键操作

清孔标准：选用专用汽缸、刷子或压缩空气机彻底清孔，重复操作不少于3次，确保孔里无灰尘跟水，必要时采取临时补漏对策保持干净12次。

补胶和植筋操作:引进孔里的胶体应圆滑，一般添充孔体积的2/3；插进钢筋时，应慢慢旋转插进，以确保深层达标，并适当敲打，以消除空隙汽体。插入后，应临时固定，防止偏位124。

固化条件管理:常温下必须1-2天完全凝固，关键部位必须进行现场抗拔试验；隧道环境里可根据需要挑选加温帮助凝固或快干胶，凝固期内严禁震荡，并设置警示标识12。

竣工后的质量保证措施

质量验收：凝固后进行全面检查，关键部位应通过抗拔试验证实锚固力是否符合设计要求12。

长期维护体系：创建定期监测体系，依据外观检测和超声检测追踪植筋胶粘结性的改变2。

典型性能参数及技术标准

以SHB-613城市轨道专用植筋胶为例，产品规格为450ml/支(每箱30支)，配置A：B=2：1、贮存期为12个月，属于A、B组份改性环氧树脂胶黏剂3。本产品通过我国A级胶标准认证和38个试验项目，具有优良的瓦解抗压强度，粘合效果贴近预埋，设计使用寿命可达50年，专业做到高铁、地铁等工程技术参数3。其性能参数在常规植筋胶前提下取得突破，从而实现专款专用，适用轨道交通工程的靠谱加固。