改性环氧砂浆由水泥、细骨料(如石英沙)做成、由改性环氧树脂、凝固剂和结构填充料组成的高性能材料的维护时间受操作温度、湿度、材料配方(如环氧树脂种类、凝固剂种类)和厚度危害。与一般抹灰砂浆(依赖于水化反应)不同,改性环氧砂浆的凝结核心是环氧树脂和凝固剂的化学效应(造成三维交联网络),因而维护的核心是保证充分体现,而不是简单的水外流。具体维护时间及疑难问题:
1、基本维护期(标准环境)
在温度 20~25℃、空气湿度 在50%~70%的标准环境下,改性环氧砂浆的养护时间一般分为以下几个阶段:
保养阶段 时间段 功能特性
凝固/基本凝结 2~6 钟头 表面手感舒适(不粘手),但内部仍在体现;这时强度较低(约) 最后强度为20%~30%),必须避免接触或负荷。
早期凝结 6~24 钟头 表面强度明显增强(指甲可轻轻刮伤),可承受轻微触碰;但未形成彻底强度(约(约) 最后强度为50%~70%),避免强震动或冲击。
完全凝结 24~72 钟头(多数情况)《br》或 7 (最后强度)日(最后强度) 24 小时后,强度可达到最后设计值 70%~80%(适合于轻载运用);《br》7 完成天后的强度 100%(抗压强度、粘合强度等数据平稳),能承受设计负载。
注:工作温度高(如工作温度高(如) 终凝可缩短至30~35℃) 12~48 钟头(但是避免表面因曝晒而少水太快);若温度降低(如 5~10℃),终凝可延伸到5~10℃ 48~120 钟头(甚至更长)。
二、关键因素及相应的维护要求
1。 操作温度
高温(>30℃):
环氧树脂反应速率加速,表干时间可缩短至 1~2 钟头,但是避免表面开裂(提议遮盖湿布或塑料膜保湿,避免阳光直射)。彻底原始凝结可能缩短到 12~24 钟头(但 7 日内还需限定轻载)。
常温(20~25℃):
(24~72)标准养护时间(24~72) 钟头基本运用,7 气温彻底凝结),不用特别处理。
低温(<10℃):
环氧树脂的反应活性显著降低(凝结速率可能减轻) 50% 表干时间延至之上),表干时间延至之上 6~12 钟头,彻底凝结要求 48~120 钟头(甚至更长时间)。这时,必须采取加温策略(如遮盖电动床垫以维持电动床垫。 15~20℃,或采用低温凝结型改性环氧砂浆)。
2。 环境湿度
低湿度(<40%):
水分消耗太快可能会致使环氧砂浆表面太早舒服,阻拦内部反映(体现为表面起层或强度不够)。按时撒水(维持微湿冷)或遮盖湿麻袋(但避免蓄水)。
高湿度(>80%):
水份可能缓解环氧树脂与凝固剂反应(特别是对水份敏感配方),但影响一般较小(假如是水里特殊改性环氧砂浆,可以马上在潮湿的基层表面凝结,但需要彻底强度 7 天)。
3。 材料配方
高环氧成份(高强型):
凝结反映更为复杂,彻底终凝可延迟至 72~96 钟头(如用于工程加固的环氧砂浆,必须 7 天后达到设计强度)。
柔性改性:
加上塑料或聚醚增韧剂的配方,反应活性稍低,终凝可能比常规提升 10%~20%(但柔韧度极强,适宜抗裂情景)。
3、不同厚度的伤害
层析(≤5mm):
迅速凝结(凝固 1~3 钟头,彻底凝结 12~24 钟头),因为热量与反应物的扩散距离较短。
厚层(>20mm):
内部体现热量无法释放,可能造成表面凝结不匀(表面凝结,内部仍偏厚)。必须分层施工(每层厚度≤每层间距10mm) 6~12 钟头(待下层初凝后再铺高层),总彻底终凝可延伸到 72 小时以上。
四、维护操作建议
1。 早期(2~24 钟头):
避免人员踩踏、工具碰撞和增加全部负载;
若环境舒适(湿度<50%)用喷雾机准时撒水(维持表面微潮)或遮盖湿麻袋/塑料膜(留一点透气孔);
若环境高温(>30℃),用防晒网遮挡并维护保养表面是否开裂。
2。 中期(24~72 钟头):
可承受轻微触碰(如查验表面平面度),但禁止重型设备走动或冲击;
持续保持环境温湿度平稳(避免突然降温或淋雨)。
3。 后期(7 天后):
强度保证 100%,可正常启动(如担负设备负荷、车辆通行等);
如果用于耐用性要求高的情景(如桥梁修补、防腐),提议进行维护 14~28 确保长期性能稳定。
5、怎么确定是否进行清洁?
简易检验:用指甲轻轻刮伤表面无痕迹(早期凝结),用钱币或锤头轻轻拍打无空鼓声(内部密实);
强度检测:依据回弹仪或拉拔试验测量抗压/粘合强度(做到设计值) 100%);
时间参照:前提条件下,24 钟头后能开展轻载操作,7钟头后能开展轻载操作, 天后彻底凝结(需要增加独特的配方或低温)。
六、归纳改性环氧砂浆保养时长的核心是确保环氧树脂和凝固剂的化学效应。在标准环境下(20~25℃),一般需要:
2~6 钟头:凝固(基本凝结,避免触碰);
24~72 钟头:初期强度造成(可轻载运用);
7 天:彻底凝结(达到设计强度,长期靠谱)。
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