改性环氧结构胶粘剂

改性环氧结构胶粘剂要以环氧树脂为基础原料，通过引进增韧剂、活性稀释剂、偶联剂和功能性填充料开展化学或物理改性而制成的高性能成分胶黏剂。该材料具有高粘结强度、出色的工艺性能、出色的耐久性和对各类基础材料的广泛适应性，广泛用于建筑结构加固、桥梁修补、预制构件联接、钢结构钢筋和设备锚固。

一、基本组成

改性环氧结构胶粘剂一般由下列两部分组成：

A成分为改性环氧树脂，包含环氧基体、增韧成分、稀释剂和填充料；

B成分为凝固剂，易患改性胺或酸酐物质，部分产品选用伏击凝固系统增加适用期。

二种成分按独特质量比搅拌后出现交联反应，造成三维网状组织，进行高耐磨粘结。

二、核心技术特性

1。 粘结水平：与混凝土、钢材、石料等基底材料的正拉粘结强度不能低于2。5 MPa，破坏形式为基底材料内聚毁坏，说明粘结强度高过基底材料自身。

2。 力学强度：抗压强度一般不低于600 MPa，抗拉强度不少于30 MPa，弹力磨具一般为3。0×10³ MPa至5。0×10³ MPA中间，达到结构应力规定。

3。 耐用性：经寒湿衰老（温度50℃）、98%的空气湿度，90天)、冻融（-25℃～ 25℃、50次)和耐物质浸泡(水、碱液)后，强度保留率不能低于85%。

4。 特性:搅拌后适用期不少于30分钟(25℃)，触变性极好，适用立面或立面 overhead 部位施工，不易流动，可根据工程调节操作时间和凝固速度。

5。 容积坚固性：凝固根据无明显收缩，确保粘结页面密实，避免应力。

6。 性：无挥发性有机溶剂，符合要求和完善，部分产品通过检测，适宜饮用水构造修补。

三、主要用途

1。 在混凝土结构上粘贴碳纤维布、玻璃纤维纱或钢板开展抗弯、抗弯加固；

2。 裂缝修复中的结构性补胶或密封；

3。 预制混凝土构件间的拼接粘结(如预制框架柱、叠合梁板)；

4。 锚固钢筋、丝杆、埋件(植筋胶功效)；

5。 钢结构节点粘结加固或钢与钢筋混凝土联接；

6。 旧桥桩柱外包钢加固、隧道衬砌修复等特种工程。

四、施工工艺

1。 基面处理

混泥土表面应凿毛，磨至暴露的靠谱石料，清除尘土、油污和松散层，并用压缩空气吹整洁。钢材表面应抛丸除锈至Sa2。5级或手工研磨至St3级，用甲苯清洗去油。基面应舒服，含水量低于6%。

2。 配胶依据产品使用说明书规定的质量比(一般A)：B = 2：1、3：1或4：1)精准秤重A、B成分，用低速电动搅拌机搅拌3～5分钟，直至颜色均匀，没有图案。搅拌容器应干净舒适。

3。 涂胶与粘贴

将黏合剂匀称涂刷在黏合表面，厚度控制在2～5 mm。黏贴钢板或纤维布时，应充压固定，消除气团，保证黏合剂圆滑无空鼓。植筋时，先把胶水引入孔里，再慢慢扭紧钢筋。

4。 凝固保养

常温下初凝时间为2～4小时，24钟头可承受轻载，7天达到设计强度。当环境温度低于10℃时，要采取加热或保温措施；35℃以上时，避免阳光直射，减少操作时间。

5。 检验与防护

凝固后，可通过捶击、超音波或现场拉拔试验检验粘合品质。钢构件应涂防腐防火材料，纤维布表面应涂环氧砂浆进行维护。

五、疑难问题

1。 A、B成分必须严格按比例搅拌，偏差不能超过±2%，以免影响凝固效果；

2。 搅拌胶需在可用期内应用，严禁二次加上未搅拌成分；

3。 操作温度应是5℃～空气湿度不宜高过85%；

4。 操作人员应配戴防割手套、护目镜，在通风条件下工作；

5。 产品应密封存放在阴凉舒心的地区，避免阳光直射，储存期一般为6～12个月。