改性环氧裂缝修补胶怎么用

改性环氧裂缝修复胶是一种高性能黏合剂，专门用来修补混泥土、裸钻等基本材料中的静态空隙（非活力空隙）。依据低粘度渗入、高耐磨粘合和微膨胀抗裂特点，进行缝隙密封和构造综合修补。其主要特点是低粘度（易渗入）、高粘结力(与板材坚固结合)、耐用性强（抗老化、抗腐蚀），适用建筑构造缝隙（如楼板、墙壁）、桥梁建筑裂缝、隧道衬砌裂缝等情景。以下是详尽的操作方式和操作要点。

一、主要用途和缝隙规范

1。 可用的缝隙种类

静止缝隙：总总宽 0。1~1。5mm 非活力空隙（无持续拓展或漏水，如混凝土收缩和温度应力引起的历史空隙）；

非结构型微裂缝：不影响主承载力，但防止水、腐蚀介质（如氯离子、二氧化碳）进到钢筋浸蚀或材料霉变；

表面及浅部缝隙：缝隙深层≤50mm(若深层＞50mm，先开洞引进或使用“低压灌注” “表面封闭”组合工艺)。

2。 不适宜工况

活动空隙(随荷载或环境污染持续启闭，最先采用柔性材料或结构加固措施)；

总宽＞1。5mm 宽缝(先用高韧性抹灰砂浆或聚合物混凝土加底，再换表面涂刷修补胶)；

严重漏水缝隙(先引流或使用快凝堵漏材料防潮，再施工修补胶)。

二、材料及工具的准备

1。 关键材料

改性环氧裂缝修补胶(成分，A 成份：环氧树脂；B 成份：凝固剂，一般配合比为 A：B=2：1~3：1 重量比）；

配套底涂剂（可选）：用以提升缝隙表面与胶体的粘合力（尤其是旧混凝土或油基表面）；

填料(可选)：较宽缝隙（＞0.5mm)，应先填石英沙或惰性填料(降低胶体用量，节省成本)。

2。 实用工具

注射针(手动或电动)适用窄缝 1~0。5mm)；

注浆嘴(带底座)适用较宽的缝隙 0.5~1。5mm，需要配合密封剂的使用)；

压力灌浆机(低压，0。2~0。5MPa，用以深层缝隙或规模性修补)；

刮刀、刷子、钢刷、吸尘机、电吹风(用以基面处理)；

量杯、搅拌棒(用以成分胶体搅拌)。

三、详尽施工环节

(1)开工前基面处理(关键！直接影响粘合效果)

1。 缝隙清除：

用钢刷或硬刷清除缝隙两边 2~5cm 尘土、泥渣、松散混泥土在范围内；

空隙里的尘土用高压风枪(或吸尘机)吹整洁(确保无颗粒残余)；

假如缝隙含有油渍、脱膜剂等杂质，用甲苯或异丙醇清洗（避免胶黏剂失效）。

2。 基面处理：

用钢刷打磨缝隙两边的混凝土表面(粗糙度) Ra≥3。2μm），提升机械咬力；

假如基面为旧混凝土或有油渍，涂刷配套面漆（按操作手册稀释，涂刷总总宽≥缝隙两侧各 3cm)，舒服 1~2 小时(以不粘手为准)。

3。 缝隙检查：

用强光手电筒照射缝隙，明确无杂物残余；

标志空隙的方向和总总宽(便于后注或注浆定位)。

(2)缝隙封闭(只需宽缝或注浆工艺)

间隙(0。1~0。5mm)：假如马上引入，能够绕开封闭；如果想防止胶体流失，用密封剂(或快干水泥)沿裂缝两边涂刷 1~2mm 厚，总宽遮盖缝隙 5~10mm。

宽缝(0。5~1。5mm)：

① 沿缝隙黏贴密封胶带（或涂刷密封剂），多出引入孔（间距） 15~20cm）；

② 在缝隙两边开洞(深至缝隙底端，角度 45°~60°），孔径 8~10mm，插进注浆口，用密封剂固定（保证密封）。

(3)胶体搅拌(成分要从严按比例)

单组分修补胶:马上打开应用程序(不用搅拌，但需要在保质期内应用)。

组份修补胶（A：B）：

① 按操作手册比例称重 A 成份(环氧树脂)和 B 成份(凝固剂)(一般占比) A：B=2：1 或 3：1 重量比）；

② 将 A/B 将成份倒进清理容器里，用电动搅拌机(转速) 搅拌300~500rpm 3~5 色彩匀称（无色差、无沉淀）；

③ 搅拌后需在 30~60 分钟内应用（避免凝固耗费，减少低温时长）。

(4)裂缝修复施工(依据缝宽挑选工艺)

1。 间隙(0。1~0。5mm)：注射法或刷涂法

注射法：① 将搅拌好的修补胶吸进手动注射针(或电动注射针)，将注入头插进缝隙(尽量深入底端)；

② 慢慢推动活塞，使胶体从缝隙底端往上加上(观查注射针内的压力，假如阻力太大，则后退 1~2cm 再推）；

③ 从缝隙的一端注入到另一端，邻近注入点之间的间距 5~10cm，确保胶体不断加上。

刷涂法(可用表面浅缝)：

用刷子将搅拌胶均匀的涂刷在缝隙表面(涂刷) 2~3 每次间隔。遍，每次间隔 1~2 小时，总厚度 1~2mm) 1~2cm 地域。

2。 宽缝(0。5~1。5mm)：低压灌浆法

依据注浆嘴向缝隙里的低压(0)。2~0。5MPa)注浆搅拌胶，观查邻近注浆嘴溢胶后停止当前孔注浆，送到全部缝隙充满；

注浆后，维持压力 2~3 分钟，保证胶体渗入缝隙深处；

拆下注浆嘴，用密封剂封闭开洞。

(5)凝固和维护

终凝：常温（20~25℃）下，表干时间约 2~4 小时（表面不沾），彻底凝固必须彻底凝固 24~48 钟头(低温延到 48~72 小时）；

维护要求：避免雨水冲刷、踩踏或外力冲击（如路面缝隙，遮盖塑料膜或草垫保湿）；

验收标准：凝固后，胶体表面应光洁，无气团，与基面粘结牢固（无脱落），缝隙无渗水痕迹（可通过撒水试验验证）。

四、疑难问题

1。 严苛配合比：成分胶体 A/B 成份占比误差≤±2%(凝固剂过多导致胶体衰老，凝固不全面)；

2。 环境适配：操作温度宜为操作温度 5~35℃（低于 5℃ 基底材料必须加热至 10℃ 之上，或采用低温凝固修补胶；高过；高过； 35℃ 必须避免暴晒，减少操作时间)；

3。 裂缝处理：宽缝（＞1.0mm)建议先加上补充品 1~2mm (如石英沙) 环氧胶搅拌物)，之后在表面涂刷修补胶，节省成本，提升抗裂度；

4。 防护:施工时戴手套和护目镜(避免胶体接触皮肤或双眼，如不慎触碰，马上用清水冲洗就诊)；

5。 贮存运送:未开封修补胶应存放在阴凉舒心的地区(温度) 5~25℃)，避免阳光直射或冷冻(低温会导致树脂分层)；保质期一般 6~12 个月（以产品标签为准）。

五、基本应用案例

住户楼板裂缝修补(裂缝宽度(裂缝宽度) 2~0。5mm)：采用注射法，单组分改性环氧胶，竣工后， 24 钟头能够正常启动，3 年后回访无渗漏或拓展；

桥梁混凝土梁裂缝修复(裂缝宽度) 8~1。2mm)：依据低压灌浆法，成分环氧胶（A：B=3：1)凝固后的耐压强度≥50MPa，承载力恢复到原设计值 95%以上。