防冻压浆料

防寒压浆的概念和关键定位

冷压浆料要以水泥为载体，复合减水剂、防冻液（如亚硝酸钠、氯化钙）、微膨胀剂(如UEA)、阻锈剂等功能性添加物，采用现代干混粉状材料。其核心定位是解决低温（一般为-5℃至-15℃）下混凝土结构或预应力孔灌浆施工问题，保证灌浆在负温规范下不冷藏、正常凝结硬化，合乎构造强度、密实度和耐用性规定。

防寒压浆料的关键功能特性

1。 低温适应性：通过添加冷成份（如亚硝酸钠），减少浆体零度，使浆体在-5℃至-15℃仍能保持循环，达到冬天施工规定；

2。 初期强度跟高强度：具有快速硬化的特性，1-3天的抗拉强度可达到20-30MPa之上，28天的抗拉强度可达到50-60MPa之上，可满足重型设备或高负荷构造的合理交货和使用需求；

3。 微膨胀:依据微膨胀剂(如UEA)的作用，浆体硬化过程中会产生0。1%-0。3%的微膨胀变形，合理补偿混泥土关闭(如塑性收缩、干燥收缩)，防止灌浆层与基本中间出现裂缝或空隙；

4。 高流动性:流通性能好，当场加水搅拌后能自动填充设备基础、预应力孔等全部空隙(如空隙总总宽)≤结构为500mm)，确保灌浆层与基本或设备基座紧密接触；

5。 耐用性：具有优良的抗冻融和耐蚀性。通过50次冻融循环试验，强度无明显变化；在机油中浸泡30天后，强度可提高10%之上，适用恶劣环境（如北方冬季和沿海地区）。

防寒压浆料的主要适用场景

1。 冬天预应力孔洞灌浆:用以路面、桥梁、铁路等工程后张预应力混凝土孔洞灌浆，确保冬天低温环境下料浆不冻清理，正常加孔，维护预应力筋(钢铰线或钢丝)免锈蚀；

2。 冬天设备基础灌浆：用以工业设备（如风能发电机、机床、变压器）、钢结构（如钢柱、铁轨）和基础中间的二次灌浆，防止冬天施工时冷藏清理，确保机器运行的稳定性；

3。 混凝土结构冬天加固:冬天加固建筑梁、板、柱、基本、地板等钢筋混凝土(如旧建筑改造、地震后修补)，依据浆体高强度特点提升构造的承载力和刚度；

4。 抢修工程：因为硬化快、强度早，适用冬天路面、桥梁、飞机跑道等应急抢修，降低维修时间，降低交通中断。

防寒压浆施工要点

1。 施工前准备：

基面解决方法：清除浮浆、油迹、松散颗粒，保证基面整洁干躁（含水量）＜8%）；针对间隙、蜂窝等问题，先用专用修补胶（如环氧胶）修复工整；

材料检验：查验防寒压浆的保质期（一般为3个月），最好使用过期产品；

环境控制：施工操作温度需在-5℃至15℃之间，低于-5℃时应采用保温措施（如遮盖保温毯、加温设备）。

2。 料浆配备：

配置要求：严格遵守产品手册里的水比（一般为0）。24-0。28.如果把100kg灌浆材料和24-28kg水混合，严禁随意调整加水率（过多导致泌水和强度降低；流动性差会导致偏少）；

搅拌工艺:挑选机械搅拌(转速)≥1000r/min），先把水添加搅拌桶，再慢慢添加粉剂，搅拌2-3分钟至对称；搅拌1-2分钟，排出大气泡，再低速搅拌；

料浆状况:出机料浆应流动性好(原流动性好)≥10s）、无结团、无颗粒，30分钟内应用（流通损伤后不能正常使用）。

3。 压浆工作：

灌浆次序：从孔最低点压进，从最大排气孔排出，保证孔里无气泡、无间隙；

压力控制:灌浆压力应是0。5-0。7MPa，维持稳压期1-2分钟，确保孔另一端圆滑出浆，与需要流通性一致后，关掉试压；

持续施工:料浆搅拌后应尽快应用，避免摆放时间太长造成流动性减少。

4。 保养要求：

保温措施：灌浆后马上遮盖塑料膜，遮盖保温材料（如棉被、帆布），防止冷浆；结构与操作温度在48小时内不能低于5℃；

保湿保养：冬天施工严禁撒水保养，可通过遮盖湿麻袋等方式维持浆体潮湿；

拆模时间：操作温度低于5℃时，拆模时间应延至72小时以上，避免沙浆受寒毁坏。