地面裂缝修补专用胶

墩柱碳纤维加固施工要点

一、施工阶段

1。 定位放线：

在规划黏贴部位按设计图放样定位。

2。 混凝土表面解决：

消除混凝土承重构件砂浆表面，外露混凝土表面，用打磨机去除油污等沉渣。

采用打磨机对混凝土构件阳角部位进行处理，以修补R=20mm的弧型，并对混凝土表面的不均匀部位进行打磨。

混凝土表面若有较大脱落、蜂窝、腐蚀等缺陷，应按找平处理办法开展凿除。

处理后，用甲苯擦洗混凝土表面，清除表面尘土。

随后用2m直边尺查验处理表面水平方向的差别。全部方位2m范围的最大允许差别是±3mm。

3。 涂刷底层树脂：

底层树脂应依据产品供应商的工艺标准配备，胶水应由专人负责，胶水调节工具应是低速搅拌器或人工拌和，拌匀无气泡，防止灰尘等杂质渗入。

用专用滚刷蘸制备的底层树脂，匀称涂刷在打磨消除的待粘混凝土表面，要求无漏刷、无跌落。

备好胶水应在规定时间内应用，加班后的耐候胶无法使用。

下一步工序施工需在底层树脂表面指触干燥后立即进行。

4。 找平处理：

找平材料应按产品供应商的工艺标准配备。

用找平材料添充混凝土表面的凹坑部位，不能有边缘。

用找平材料将转角修复成平滑的弧型，半经期不低于20mm。

找平工件表面指触干燥后，立即进行下一道工序施工。

5。 黏贴碳纤维布：

碳纤维布应依据设计要求的规格进行切割。

预浸树脂应按产品生产厂家的工艺标准配备，并均匀涂抹在黏贴部位。

将碳纤维布轻轻压着必须粘贴的位置，用专用滚桶沿纤维方向翻转几回，挤压汽泡，使预浸树脂充足侵泡碳纤维布，翻转时不损坏碳纤维布。

两层黏贴应反复工艺，纤维表面预浸树脂指触碰干躁后尽快开展下一层黏贴。

预浸树脂应均匀涂抹在最后一层碳纤维布表面。

在粘贴的碳纤维布顶端，间隔墙脚100mm处设置一条100宽通长的碳纤维布压条。

6。 表面防护：

树脂固化后，可根据需要刷防晒漆或防火漆，减轻树脂衰老或提高耐火性。

二、施工要点

1。 材料种类：

选用合适的碳纤维布和环氧树脂黏合剂，确保塑料的特性和品质。

2。 施工环境：

施工操作温度不能超过60℃，以确保环氧树脂的粘结效果。

3。 插孔处理：

在碳纤维布与其它工程加固（如钢板）的连接处，应保证碳布位于钢板下边，以避免应力。

4。 防火处理：

在外粘碳布加固必须防火的情形下，可在碳布表面覆盖一层抹灰砂浆。

5。 延伸长度难题：

针对不同的加固标准，选择合适的方法来解决碳布的延伸长度难题，如使用钢条射钉开展顶端锚固。

三、主要用途

碳纤维加固技术广泛用于梁、板、柱、屋架、桥桩、桥梁、管节、机壳等各类建筑结构类型和区域的加固。尤其是在桥梁构件加固中，碳纤维加固法因其性能和简单性而得到广泛应用。

四、疑难问题

1。 碳纤维布为导电材料：

施工时应绕开电器设备和电源，或采取可靠的防范措施。

2。 施工过程中应避免碳布弯折。