二次衬砌背后注浆波纹管

二次衬砌后灌浆波纹管的作用和施工运用

二次衬砌反面灌浆是隧道施工中二次衬砌与原始支护空隙、衬砌反面脱空等偏差的关键防范措施。其主要目的是根据灌浆添充空隙，使原始支护与二次衬砌紧密联系，防止拱圈不均匀变形和开裂，阻隔地下水渗流途径，提升隧道结构的耐久性和运作性。波纹管做为灌浆系统的核心通道构件，在引导浆体精确引进和均匀蔓延层面起着重要作用，直接关系到灌浆效果。

1、波纹管的主要作用

1。 精确引导浆体方式：波纹管埋在二次衬砌（如拱顶、侧墙）中，做为浆体的“输送管”，保证浆体从注浆机精准引进衬砌身后间隙，避免浆体耗费或注入无关地区。

2。 匀称蔓延浆：波纹管腋下角或纵向布置，壁厚孔（如单壁冲孔波纹管），可让浆体蔓延到周边，添充衬砌背后的小空隙（如二次衬砌浇制不全面形成的缝隙），提升灌浆密实度。

3。 重复使用和灵活调整：波纹管具有一定的灵活性，灌浆点位置（如转动、挪动支管）可根据现场灌浆情况调整，进行“动态灌浆”；灌浆后可回收利用部分波纹管，减少工程成本。

4。 维护防水系统:波纹管一般包囊无防布(如HDPE单壁开洞波纹管1)。管经二倍的无纺布不但能够防止细沙进到管路，还可以防止浆体与防水层触碰，避免防水层被刺破。

二、波纹管的一般种类和挑选

隧道施工常用的波纹管应依据位置、性能和地理条件来选择，重要类型包括：

1。 按材料分类：

HDPE(聚乙烯塑料)单壁开洞波纹管:具有耐腐蚀、抗老化、韧性好的特点。适用腋下角和垂直盲沟(如巴朗山隧道侧墙后边的初始支护和二次衬砌)φ100mm HDPE单壁开洞波纹管)。

PVC(聚乙烯)单壁/双壁波纹管:成本低，适用注浆孔引出或水平排水(如将集中水流引进中间排污沟的没孔波纹管)。

钢管（φ50mm无缝管)：强度高，适用拱顶等受力较大部位(如贵广铁路二次衬砌拱顶预埋φ50mm钢管做为注浆管)，但要注意避免钢管锈蚀。

2。 按用途归类：

腋角波纹管：沿隧道布局（如每20m设置2根）φ50mm HDPE开洞波纹管)用以搜集衬砌背后的腋角漏水和增加腋角空隙。

竖直波纹管:沿隧道纵向布置(如侧墙两侧各有一条道路)φ100mm HDPE开洞波纹管)，用以引导竖直水流或浆体，依据“腋角波纹管”T形接头联接，形成完整的排水/灌浆系统。

灌浆独特波纹管：预埋在二次衬砌中（如拱顶每3m设置一个）φ50mm波纹管)，专门用来后期灌浆，支管必须引出衬砌表层，便于联接注浆机。

三、波纹管施工要点

1。 预埋拼装：

位置精确：波纹管应沿设计位置铺装（如腋下盲管按8m间距设定），绕开锚索、钢筋等原始支护阻碍物，保证与软岩紧密接触。

固定牢固：用铁丝或专用锁将波纹管固定于衬砌台车定位架上，防止现浇混凝土时波纹管移动或变型；支管应高于衬砌表层5~10cm，避免混泥土阻塞。

避免毁坏:预埋时要小心操作，防止波纹管被衬砌辆车、钢筋或其它工具捅穿；如有损坏，需及时用胶带或热熔焊接修补。

2。 灌浆前准备：

消除支管：灌浆前要高压水或压缩空气清理波纹管，清除管道内的混泥土沉淀、细沙等杂物，保证管路顺畅。

查验连通性：查验波纹管与腋角、竖直盲管联接是否牢固（如“”T形接头是否密封)，防止灌浆时浆体泄露。

试灌浆：依据灌浆试验，确立浆体配合比（如M20抹灰砂浆，水灰比1：0。65）、灌浆压力(如0.2~0.5MPa)和灌浆量，确保灌浆效果符合设计要求。

3。 灌浆流程管理：

浆体配合比：依据地理条件和设计要点挑选浆体种类（如水泥浆、抹灰砂浆），严格把控水灰比（如1）：0。65~1：1)避免浆体过稀(流动)或过稠(不能流动)。

灌浆压力:挑选“一次变压法”，将灌浆压力缓慢升到设计最后压力(如0)。2MPa，并维持10分钟；假如压力平稳，灌浆量贴近预期值(如可能吸浆量80%)，灌浆能够停止。

突发状况处理:如果出现“不进浆”(压力长期不上升)，可以调节浆体浓度(如加1：1.水泥浆稀释)或间歇灌浆(再度停灌10分钟)；如果出现“串浆”(邻近孔冒浆)，可将串浆孔阻塞，待灌浆孔注满后再处理串浆孔。

4。 灌浆后补漏及验收：

补漏灌浆孔:灌浆结束后，待浆体终凝(约30分钟)后，用凿子凿除预埋波纹管(储存支管周边5cm混泥土)，消除管中残余浆体，随后用环氧砂浆(如CBMA-XB2型)分层封闭孔(每层厚度3cm)，确保封闭面与衬砌面整齐。

质量验收:依据钻孔取芯(查验灌浆密实度)、无损检测(如地质雷达检测衬砌身后间隙添充状况)等方式，验证灌浆效果是否符合设计要求(如空隙填充率)≥90%）。

四、疑难问题

1。 波纹管挑选匹配:依据隧道地理条件(如富水、断层破碎带)和衬砌构造(如二次衬砌薄厚)，选择合适的波纹管材料(如HDPE抗腐蚀、钢管高耐磨)和规格(如φ拱顶选用50mm，φ侧墙应用100mm)。

2。 避免阻塞：保证波纹管支管密封（如包装袋），防止混凝土或污渍进到；灌浆前彻底清理管中污渍。

3。 操作灌浆参数：灌浆压力太大可能造成防水层破裂或衬砌变型，严格遵守设计要点的操作压力；浆体配合比应准确，避免因浆体质量问题而损害灌浆效果。

4。 改进文明施工：预埋波纹管后，避免施工机械冲击或人为损坏；灌浆环节中，应安排专人观查波纹管和衬砌表层的状况，妥善处置异常（如砂浆、衬砌开裂）。