改性沥青液体卷材施工方法

改性沥青液体卷材施工方法

改性沥青液体卷材（又称高聚物改性沥青防水涂料）是一种冷施工、高粘结力的水性沥青基防水材料，适用于屋面、地下室、墙体等部位的防水防潮工程。其施工需“基层预处理→节点加强→分层涂装→养护固化”的流程，确保涂层与基层紧密结合，形成连续、致密的防水层。

一、施工前准备

1. 材料准备：选择符合设计要求的改性沥青液体卷材（通常为水性，固含量≥45%，耐候性≥20年），配套材料包括专用稀释剂（调整施工粘度）、聚酯布（加强层，可选）、滚筒刷、橡胶刮板、角磨机等；材料需存放在5-35℃通风干燥处，避免阳光直射或冻结，开桶后未用完需密封保存。

2. 工具准备：备齐电动搅拌器（转速≥300r/min，用于搅拌涂料）、搅拌桶、滚筒刷（直径100-150mm，用于大面积涂装）、橡胶刮板（用于压实涂层）、角磨机（用于基层打磨）、吸尘器（用于清理基层）、防护用具（手套、护目镜、防毒面具，避免接触溶剂）。

3. 基层检查：全面检查基层（混凝土、钢或铝基层），清除表面的油污、浮灰、松散颗粒（用钢丝刷+高压水枪清理）；修补模板拼缝、蜂窝、麻面等缺陷（用水泥砂浆或环氧胶泥，养护24小时）；确保基层坚实、平整，无裂缝（宽度＞0.5mm的裂缝需用环氧树脂密封胶灌注）、起砂等缺陷；基层含水率需≤8%（用湿度计检测），pH值≤10（用pH试纸检测），避免涂料附着力差。

二、基层预处理

1. 清除松散物：用铁镐、电动钢丝刷或磨光机剔除基层破损部位的松动混凝土，直至露出新鲜骨料（避免残留松散颗粒影响粘结）；外露钢筋，用电动砂轮磨光片去除锈蚀部分，至露出金属光泽（防止钢筋继续锈蚀导致涂层脱落）。

2. 基层打磨与清理：采用喷砂、砼抛丸机或压力水喷毛等方法对基层进行打毛，打毛深度控制在1-3mm内（增强涂层与基层的粘结力）；砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分；裂缝需凿成V型槽（宽度3cm、深度5cm），清除槽内松动颗粒，用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干。

3. 涂刷底层封闭底漆：在处理好的基层表面，用滚筒刷或喷枪均匀涂刷改性沥青专用封闭底漆（将主剂与固化剂按产品说明书比例混合，搅拌均匀），厚度约0.1-0.2mm；涂刷时需“薄而匀”，避免流挂或漏涂（重点处理阴阳角、女儿墙泛水、门窗洞口等薄弱部位）；底漆固化时间需20-60分钟（以连续三次手触拉丝至10mm断开为准），固化后再进行下一步施工。

三、改性沥青液体卷材涂装

1. 施工方式选择：优先采用橡胶刮板（适用于大面积平整基层，确保涂层厚度均匀）或滚筒刷（适用于复杂部位，如阴阳角、管根）；若需快速施工，可采用喷涂（用专用喷枪，喷嘴尺寸1.5-2.0mm，压力0.3-0.5MPa，适用于大面积屋面）。

2. 涂装过程控制：将搅拌均匀的涂料倒入施工工具，沿自上而下、从左到右的顺序施工，确保涂层覆盖所有基层（无漏涂、流挂）；第一遍涂装采用“薄涂”方式（湿膜厚度约30μm），待第一遍表干（约4小时，用手轻触无粘感）后，进行第二遍涂装（湿膜厚度约30μm，总厚度约60μm）；第二遍涂装需与第一遍方向垂直（如第一遍从左到右，第二遍从上到下），确保涂层致密。

3. 加强层处理：阴阳角、变形缝、管根等薄弱部位，需在涂装第一遍涂料后铺贴聚酯布（宽度≥500mm），并将聚酯布压实粘贴（避免空鼓）；聚酯布搭接宽度≥100mm，边缘用涂料密封（防止翘边）；加强层施工后再进行后续涂装，确保薄弱部位防水性能。

4. 厚度与平整度要求：改性沥青液体卷材总厚度需达到设计要求（通常1-2mm，根据户外环境调整）；用磁性测厚仪或超声波测厚仪随机抽检3-5个点，厚度偏差≤10%；若厚度不足，需补涂至符合要求；涂抹过程中需随时用1m靠尺检查平整度，确保墙面平整（误差≤2mm），阴阳角、分格缝等部位圆顺。

四、养护与固化

1. 初期养护：涂装完成后，用塑料薄膜覆盖表面（防止紫外线照射、雨水冲刷或灰尘污染）；养护7天，期间禁止踩踏、堆放重物或进行后续施工（如贴砖、安装设备），避免破坏涂层。

2. 固化检查：养护期满后，检查涂层是否有开裂、起粉、脱落、变色等缺陷，若有需及时用同批改性沥青液体卷材修补（用砂纸打磨缺陷部位至平整，清理干净后涂装）；固化后的涂层应密实、无针孔，用手敲击无空鼓声，表面呈现均匀的光泽（如设计要求为哑光，则需用哑光清漆调整）。