环氧树脂砂浆怎么施工方法

环氧树脂砂浆施工方法

环氧树脂砂浆是由环氧树脂、固化剂、稀释剂及硬质填料（如石英砂）按比例配制而成的高性能修补材料，具有高粘结力、高抗压强度、抗渗耐腐蚀、抗裂性强等特点，广泛应用于混凝土结构缺陷修补、防渗保护、钢结构与混凝土粘结等场景。其施工流程需严格“基层预处理→底层基液涂刷→砂浆涂抹→养护固化”的标准化步骤，确保砂浆与基层紧密结合，形成长效防护。

一、施工前准备

1. 材料与工具检查：选择符合《环氧树脂砂浆技术规程》（JC/T 1041-2007）的产品，配套材料包括环氧树脂主剂（A组分）、固化剂（B组分）、稀释剂（C组分，可选）、石英砂/石英粉（填料）；工具需备齐电动搅拌器（转速≥300r/min）、搅拌桶（洁净无油污）、抹子（100-150mm宽）、刮板、角磨机、吸尘器、防护用具（手套、护目镜、防毒面具）等，确保工具无杂质，避免污染胶体。

2. 基层检查与处理：

混凝土基层：凿除表面浮浆、疏松层、油污及污物（用钢丝刷+高压水枪清理），直至露出新鲜粗骨料；较大凹坑用环氧树脂砂浆修补平整（修补厚度≤5mm）；施工前需清除表面水膜，干燥环境下粘结性能更优（若需潮湿面施工，需确保无明水）。

钢结构基层：用钢丝刷或砂轮机除油、除锈（直至露出金属光泽），再用角磨机进行粗糙处理（纹路深度≥1mm），确保表面干燥、无杂质。

3. 环境要求：施工温度宜为5-35℃，相对湿度≤70%；低于5℃时需采取保温措施（如覆盖棉被、加热灯），避免胶体固化缓慢；高于35℃时需采取降温措施（如覆盖遮阳布），防止胶体过早固化。

二、底层基液涂刷（可选但推荐）

底层基液的作用是增强环氧树脂砂浆与基层的粘结力，防止砂浆层脱落。在处理好的基层表面，用滚筒刷或毛刷均匀涂刷环氧树脂专用底液（将底液与水按1:0.5-1:1比例混合，具体比例以产品说明书为准），厚度约0.1-0.2mm；涂刷时需“薄而匀”，重点处理阴阳角、墙根、管根等薄弱部位；底液固化20-60分钟（以手触拉丝至10mm断开为准）后再进行下一步施工。

三、环氧树脂砂浆配制

1. 配合比控制：严格按照产品说明书的比例调配（通常环氧树脂:固化剂:稀释剂:填料=100:15-40:10-20:150-250，重量比），禁止擅自调整比例（如增加固化剂会导致胶体早期固化，减少则会延长固化时间）。

2. 搅拌要求：

机械搅拌：使用专用搅拌器（电锤+焊接十字形Φ14钢筋的搅拌齿），取洁净容器（塑料或金属盆），先倒入环氧树脂主剂，再缓慢加入固化剂，沿同一方向搅拌3-5分钟至均匀；接着加入稀释剂，继续搅拌2-3分钟；最后加入填料，搅拌10-15分钟至混合物均匀一致（无干粉、无沉淀）。

人工搅拌：少量（≤0.5kg）时，用Φ6-Φ8细钢筋棍在洁净平板上反复拌和，直至色泽均匀。

3. 熟化与过滤：调配好的砂浆需静置15-30分钟（使A、B组分充分反应），提高致密性；用200目纱网过滤，去除未分散的结块或杂质，避免涂抹时堵塞。

四、环氧树脂砂浆涂抹施工

1. 施工方式选择：优先采用手工压抹（适用于大面积平整基层，如墙面、地面），确保砂浆与基层充分粘结；阴阳角、管根等复杂部位，采用刮板辅助刮平（避免局部缺浆）；若需快速施工（如大面积地坪），可采用机械喷涂（用专用喷枪，喷嘴尺寸1.5-2.0mm，压力0.3-0.5MPa），但需注意控制喷涂厚度均匀。

2. 分层摊铺要求：按设计厚度（通常10-20mm，抗冲磨场景需增加至20-30mm）分层施工，每层厚度不大于15mm；第一层摊铺时，用抹子将砂浆均匀摊铺在基层上，用刮板刮平（避免出现凹凸不平），待第一层初凝（约4-6小时，用手轻触无粘感）后，再进行第二层摊铺；第二层摊铺前，需将第一层表面打磨粗糙（用钢丝刷轻刷），以增强层间粘结，压抹后用抹子抹平压光（确保表面平整、密实）。

3. 厚度与平整度控制：环氧树脂砂浆层总厚度需符合设计要求（偏差≤10%），用磁性测厚仪或超声波测厚仪随机抽检；涂抹过程中需用1m靠尺检查平整度，确保基层平整（误差≤2mm），阴阳角、分格缝等部位圆顺（用抹子修整）。

五、养护与固化

1. 初期养护：涂抹完毕后，用塑料薄膜覆盖表面（防止紫外线照射、雨水冲刷或灰尘污染）；养护6-12小时，期间禁止踩踏、堆放重物或进行后续施工（如贴砖、安装设备），避免破坏砂浆层。

2. 湿养护要求：初期养护后，每天洒水1-2次（保持表面湿润）；春夏季养护7天，秋冬季养护14天（温度＜5℃时，需用棉被或岩棉被覆盖保温，避免冻害）；养护期间需保持环境相对湿度≥60%，防止砂浆层失水过快开裂。

3. 固化检查：养护期满后，检查砂浆层是否有开裂、起粉、脱落、气泡等缺陷；若有缺陷，需用同批环氧树脂砂浆修补（用砂纸打磨缺陷部位至平整，清理干净后涂装）；固化后的砂浆层应密实、无针孔（用榔头轻敲，声音清脆），表面呈现均匀的颜色。

六、施工注意事项

1. 材料储存：环氧树脂砂浆需密封储存（A、B组分分开存放），置于阴凉干燥处（温度5-35℃），避免阳光直射或冻结；储存期≤12个月，超过期限需重新检测性能。

2. 施工时间控制：夏季施工时，环氧树脂砂浆需在出料后40分钟内用完（避免流动性下降）；冬季施工时，需在60分钟内用完（避免冻结）；施工过程中若出现砂浆结块或流动性丧失，需重新搅拌或废弃。

3. 防护：施工人员需佩戴防护用具（手套、护目镜、防尘口罩），避免接触环氧树脂（可能引起皮肤过敏或呼吸道刺激）；施工现场需配备消防器材（灭火器、消防砂），禁止烟火。

4. 成品保护：固化前禁止踩踏、碰撞施工区域；若需在养护期间进行其他施工（如水电安装），需采取防护措施（如覆盖木板），避免破坏粘结层。