桥梁预应力压浆的认识与应用指南
一、产品定义及基本功能
桥梁预应力灌浆材料是一种特殊的水泥基灌浆材料,专门用来后张预应力混凝土桥梁孔洞灌浆。以优质粉煤灰水泥为基体,提升复合减水剂、膨胀剂、阻锈剂等业务成份。其主要功能是“维护预应力钢筋,保证构造耐用性”:
1. 预应力筋的维护:依据浆体加上孔眼,阻拦水份、O2和腐蚀介质,防止预应力筋锈蚀(避免构造隐患);
2. 预应力传送:浆体与预应力筋、混泥土粘结牢固,保证预应力从筋体有效传达到混泥土,保证构造的总体应力特性;
3. 提升结构完整性:提升孔里空隙,降低结构裂缝,提升桥梁总体刚度,避免应力;
4. 改进应力特性:微膨胀特性赔偿料浆关闭,消除孔与料浆之间的缝隙,优化结构应力。
二、关键技术性能指标
桥梁预应力压浆性能必须JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》等标准,核心指标如下:
流通性:出机流动度10~17s,30min流动度≤20s,60min流动度≤25s(保证能顺利加上繁杂孔);
泌水率:3h孔状泌水率0,24h任意泌水率0,压力泌水率(0.22MPa)≤(0.36MPa)≤1%(避免料浆离析、沉降);
膨胀性:3h任意膨胀率0~2%,24h任意膨胀率0~3%(微膨胀补偿收缩,保证压实度);
强度:3d抗压强度≥20MPa,7d抗压强度≥40MPa,28d抗压强度≥50MPa;抗折强度3d≥5MPa,7d≥6MPa,28d≥10MPa(达到前期荷载及长期用要求);
耐用性:氯离子含量≤0.04%(防止钢筋浸蚀)≥F500(融进北方寒冷环境)≤1000C(抗渗性好)。
三、施工运用要点
1. 施工准备
基层处理:压浆前消除孔里杂物和油迹(用溶剂清理),凿毛表层(提升粘接);用清水湿孔(无明水,避免浆体稀释);
材料查验:查验压浆料的保质期(一般6个月,逾期必须复诊),保证不退潮、不结块;查验外加剂的兼容性(避免分层和泌水);
自然条件:施工温度在5~30℃(高温时挑选夜间施工,低温时采用保温措施,如遮住棉被)。
2. 调料与搅拌
配置要求:水料比0.26~0.28(可根据孔长、坡度作出调整),10%的水泥用量(如100KG水泥加10KG水泥);
搅拌工艺:先添加80%~90%的搅拌水,运作搅拌器(转速)≥1000r/min),匀称添加全部压浆料,搅拌2min;再放入剩下的10%~20%搅拌水,再度搅拌2分钟;搅拌后,料浆应均匀,无结块。
3. 压浆工艺
灌浆设备:采用转动灌浆泵(压力表分度值)≤0.1MPa),压力控制在0.5~0.7MPa(很长孔眼≤1.0MPa);真空协助压浆时,机械泵应达到-0.08~-0.1MPa(提高密实性);
灌浆工艺:从孔低端灌浆孔引进,高端排气孔排出灌浆(流通性与搅拌罐一致时停止);压浆后维持0.5MPa稳压3~5min(保证孔眼圆滑);同一孔需要连续灌浆,一次完成(避免空隙因终断而出现)。
4. 保养与凝固
保养要求:压浆后用湿麻袋或塑料膜遮盖,保持湿润(防止水份迅速排出);保养时长≥7天(冬天必须延至14天);
凝固要求:凝固前禁止行人、车子踩踏(避免浆体开裂);标准养护试件强度合格28天后,即可开启交通。
四、疑难问题
底层清理:孔里脏物、油迹不清洗会导致粘接失效,必须完全解决;
精确配置:严格遵守水料比和掺量调味品,避免浆体过稀(流)或过稠(不能加上);
凝固维护:保养期内禁止踩踏、滚压,避免料浆开裂;
贮存要求:商品储存在阴凉干燥处(避免阳光直射、潮湿),包装袋密封(防潮、防冻)。
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