地面修补环氧树脂胶怎么用

地面修补环氧胶使用方法如下：

施工程序1. 基层处理：

消除路面，消除松动物、油迹、油漆等污渍，保证底层坚固，无油迹，无疏松物，无冷水。

潮湿基面，确保表层没有水。

针对起砂或冻融的基层，应将其基面的损害部分所有清除，直到外露稳固的基面。

混泥土基面凸起位置应打磨，间隙应沿缝隙开展V型槽，并提前修复。

用专用打磨机对地面进行整体打磨，一是提升路面平整度，二是提升镀层粘结性。

特殊区域的素地处理:

变形缝解决:

处理基本切割缝（≤10㎜）：消除缝内沥清垃圾→加上环氧树脂腻子→消除缝周边→上边铺一层玻璃纤维纱(参照，≥10㎜）。

处理极高切割缝:消除缝内垃圾→用环氧树脂砂浆去弥补→凝固→再铺一层玻璃纤维纱(参考，≥10㎜）。

裂缝处理：小干裂：选用自流平底油和中涂封闭。

不规律沉降造成的地面空鼓：先清除地面，再拆换高渗地板硬化剂硬化抹灰层，使抹灰层做到需要强度，用环氧砂浆修复整齐凹凸部位。

洞边、沟缝解决方法：用环氧树脂涂料和石英沙或石英粉调节腻子，刮钉孔、沟缝；深洞、沟缝，务必用专用水泥加固，随后用环氧树脂砂浆进行调整（数次填补），以保证与水泥底层的澎涨一致。随后打磨光滑，清理干净。

地漏周边解决方案：其功能是使地漏与地面的联接工整、光洁、一体化。工具是抛光机、钢刮尺、羊毛滚桶等。方法是遮盖地漏，用角磨机打磨地漏四周的豆石混凝土，随后用胶带密封地漏的金属部分，开展正常施工。环氧地面固化后，撕掉胶布，清理边沿，保证地漏正常排水和关掉。

分层砂地板解决方法：先清除地面，再拆换高渗地板硬化剂硬化抹灰层，使抹灰层做到需要强度，用环氧树脂砂浆修复整齐凹凸部位。

2. 材料准备与混和：

依据环氧胶比例规定，充分搅拌环氧树脂和固化剂，直到造成匀称的混合物。

拌和时，把水放进料中，使修复材料拌和更加均匀。

注意在可操作时间内使用，不然会凝固，导致材料耗费。

3. 擦洗与填补：

将混合好的环氧胶撒到必须的修复部位，用刮刀或抹刀匀称刮平，以确保的裂缝和孔。

间隙，将环氧胶灌进缝隙里，添充间隙后重新注浆。环氧胶的注浆高度应超出基础面2mm左右，以确保填缝的充盈系数。

不规律间隙和变形缝，用切割机沿间隙和变形缝方向切成“V“型口”、“型口”、“型口”V“型口内的所有粉尘都要清理干净；用刷子清理环氧胶后，“用刷子清理”V“型口涂刷，造成渗入；随后用拌匀的中层材料将“V“型口工整，维持全部地板一体化；中层材料固化后，用毛漆涂环氧胶，堵缝再度渗入；中层材料和环氧胶彻底固化后，沿切割缝方位进行打磨工艺。

大规模空鼓，切割机逢后可用环氧稀液开展灌浆加固。

4. 抹平与凝固：

环氧胶灌满后不能立即抹平，务必直至环氧胶最后凝固（给予一定的环氧胶渗入空隙深层时长，保证环氧胶能充分渗入空隙）。

用工具压实整平，使其与周边地面保持一致。

环氧胶一般需要一定的凝固时长，精确的时长在于选定塑料的特性与环境温度湿度。在固化期间，应避免踩踏或交通，以免造成修复效果。

5. 后续处理：

环氧树脂水泥彻底固化后，可进行抛光和打磨抛光，使之表层更为光洁。

可根据需要开展漆料或封闭处理，以加强地面耐磨性和美观度。

疑难问题施工环境：施工时，应保证环境温度湿度合乎产品手册的需求，避免因环境要素而减少修复效果。

材料配置：严格遵守产品手册开展材料配置，避免放水过多或过少。

施工工具：选用适宜的施工工具，如滚桶、刷子、刮尺等，确保工程质量。

防护：在搅拌和擦洗环节中，应注意安全防范，如戴手套、口罩等，避免修复材料堵塞毛孔和呼吸道。

分层施工：规模性或深层毁坏部位，可采用多层修复方式，确保修复性能耐用性。