环氧富锌底漆产品说明

基本的环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是一种双复合聚胺固化富锌环氧涂料，属于高特性特种防腐涂料，具有固体高、锌粉含量高的特点，锌粉含量可达40%及以上15%。它由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成。用聚酰胺树脂作为硬化剂，其中锌粉符合ASTMD520，TypeII类型标准23。该底漆具有优异的阴极保护功能、防锈特性和附着力，具有良好的耐油性和耐水性，广泛应用于工业防腐中，适用于大气环境下的钢铁防锈，尤其是在一般环境中。

环氧富锌底漆的主要用途及应用场景

主要用途：适用于大气环境下钢构件的防腐防锈底漆，尤其是对环境造成严重腐蚀破坏，中长期耐候要求为1。

对应场景:可用于桥梁防腐、钢结构防腐、机械设备涂装、建筑涂装、车辆保护、工程防腐等。也适用于海上设施、石化厂、纸浆厂、造纸厂、电厂等强腐蚀破坏环境12。

环氧富锌底漆施工作业有关要求

表面处理要求

喷涂环氧富锌底漆前，应严格处理基材表面，去除油污、铁锈、氧化皮，喷涂或抛丸磨料，达到Sa2.5级除锈等级标准，粗糙度达到30-70级。μm(部分资料建议35-70μm）14。表面处理完成后，应在4小时内涂上底漆，以防止基材再次生锈，如未及时涂上产生锈蚀，需再处理14。

施工作业技术要点

喷涂施工方法:可选择喷涂施工、刷涂施工、滚筒涂装。应用不同的喷涂施工方法时，要注意涂料的粘度，用稀释剂准备，使用量不宜过大，以免涂料涂层性能1。

油漆混合比例：环氧富锌底漆和硬化剂需要严格10。:1重量比增加，加入稀释剂后充分搅拌均匀，将粘度调节至适宜施工状态4。

熟化处理：油漆混合后应静置15-30分钟进行熟化，使主剂与硬化剂充分融合4。

施工作业环境条件

为了保证漆膜的特性，施工时要注意环境温度，温度低于5℃，高度不能超过50℃，防止漆膜特性1的温度变化过快。

环氧富锌底漆产品的优点特性

阴极保护功能：锌粉含量较高，具有阴极保护功能，具有电化学防腐功能，防锈性能优异24。

强附着力：喷涂漆膜磨料处理的钢表面附着力很强，保护层不脱落，粘结牢固4。

阻隔缓蚀作用：锌粉与腐蚀性物质发生作用，产生致密的锌盐类物质，可阻隔阻隔腐蚀破坏进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用4。

可焊接性：用保护层进行焊接操作，不作用焊接质量，且保护层不会因切割或焊接而损坏4。

配套特性：作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆形成配套系统，保护层兼容性好4。