改性环氧树脂灌缝胶用法

改性环氧树脂填缝剂的使用应根据具体施工场景(如裂缝类型和环境条件)选择合适的工艺，主要分为刮擦法和压力灌浆法。详细的操作步骤和注意事项，综合整理多个证据:

一是通用施工工艺

1. 基层处理

用压缩空气或丙酮擦拭去除裂缝表面的浮灰、油污和松动颗粒，确保基面干燥、坚固。

对深裂缝(>0.5mm）必须凿槽或设置灌浆嘴；裂缝需双向处理。

2. 材料配制

配比：根据产品说明混合双组分（A:B），常见比例为 3:1或 4:需精确称量。

搅拌：将两种成分倒入干净的容器中，充分搅拌至颜色均匀(3-5分钟)，避免起泡。

注意事项：

操作时间：受温度影响明显(25℃时约40分钟)，需要随时使用：

| 温度  | 5℃   | 25℃  | 35℃ |

||||||

| 可操作时间 | 1小时 | 40分钟 | 20分钟 |

稀释剂：如粘度过高，可加入适量丙酮或特殊稀释剂。（≤10%)，降低粘度，便于灌注。

单次配胶量：不超过500g~2kg，防止提前固化。

第二，施工方法的选择

(一)刮涂法(表面封闭)

> 适用场景：宽度≤浅裂缝1.5毫米或表面封闭。

1. 涂层基层处理剂：增强粘结力。

2. 分层刮涂：

一层：用刮板批刮胶体，厚度0.5~1mm，均匀覆盖裂缝。

二层：待表干后(约1~2小时)，垂直刮涂，总厚度1.5~2mm。

3. 检查修补：检查每层表干后是否漏涂或鼓包，及时修补。

4. 保护层：刮涂后可作为保护层或铺设胎体增强材料。

(二)压力灌浆法(深度修复)

> 适用场景：深层裂缝宽度0.05~1.5mm。

1. 粘贴注胶底座：

沿裂缝交错，端部和每一部分。 15~25cm 间距贴胶嘴(裂缝宽度越小，间距越密)。

用密封胶(如G胶)固定底座，确保密封严密。

2. 封闭裂缝：

注胶嘴间的裂缝表面用密封胶密封，宽度≥5cm。

在封缝后1~2天内进行试漏检查。

3. 压力注浆：

注射压力：保持 0.2~0.4MPa 稳定压力。

注射顺序：从下到上，由深到浅，单孔或群孔灌注。

停止标准：相邻注胶嘴溢胶，吸浆率＜保持压力5~10分钟/0.1Lmin。

4. 清洁和固化：

取下注胶器，用丙酮清洗设备。

初凝后(约24小时)去除注胶嘴，需完全固化。 5~7天。

三是重点注意事项

1. 环境要求：

施工温度≥5℃，潮湿环境需选用可湿面施工产品。

冬季避免雨淋，暴晒，防冻。

2. 防护：

操作人员应戴手套、口罩，以免吸入灰尘。

3. 质量验收：

固化检验：7天后钻取芯样(直径)≥50mm)，如果在混凝土内部或界面上发生损坏，在劈裂抗拉试验中，≤15%，视为合格。

压力试验：当注胶压力低于0.2MPa时，需要更换产品。

4. 特殊工况：

道路裂缝：需开槽清洗，灌胶后撒砂养护。

大规模修补：分段施工，及时维护。

材料的储存

储存在阴凉干燥的地方，有效期一般为6个月。

A、单独存放B组分，避免混合。

> ：改性环氧树脂填缝剂的使用应严格按照比例、温度和工艺要求进行。浅裂纹应通过刮擦密封，深裂纹应通过压力灌浆保证渗透。施工结束后，应充分固化验收，以保证持久可靠的修复效果。