轨道水泥是铁路、桥梁、隧道等工程中广泛使用的专用灌浆成品材料,用于轨道压板灌浆、螺栓固定、设备安装等。轨道水泥行业标准的具体说明:
1. 行业标准
轨道水泥的主要工业标准包括:
YB/T 9261-1998:对于轨道胶泥的技术要求、试验方法、检验规则等,这些都是推荐的标准。
GB/T 50448-2008《水泥基灌浆成品材料技术规范》:本标准具体规定了水泥基灌浆成品材料(包括轨道水泥)的特性指标和施工技术,适用于轨道水泥的设计和施工。
2. 技术要求
轨道胶泥需要满足以下关键技术指标:
抗压强度:
1天强度:≥20 MPa。
3天强度:≥40 MPa。
28天强度:≥60 MPa。
抗拉强度:≥10 MPa。
粘结强度:≥2 MPa。
流动度:≥300 mm。
垂直膨胀率:≥0.02%。
固化时间:≤1小时。
持久性:服役年限≥20年。
抗疲劳特性:能承受反复应力疲劳试验,无裂纹。
3. 试验方法
根据下列标准对轨道胶泥的特性进行测试:
抗压强度:按GB/T 7639-2008进行。
抗拉强度:按GB/T 7639-2008进行。
粘结强度:按GB/T 528-2009进行。
固化时间:按制造商的技术说明书执行。
持久性:按GB/T 1767-2008进行。
抗疲劳特性:按GB//T 1768-2006进行。
4. 施工作业要求
轨道胶泥施工作业应注意以下规定:
基础结构处理:
混凝土地基结构表面需要凿毛或清洁,以确保无油污、锈迹等异物。
浇注前24小时湿润地基结构表面,但不得有积水。
支模:
根据施工作业图支设模板,确保严密无漏浆。
搅拌:
按12%~15%的水泥重量加水搅拌一致。
搅拌时间一般控制在1分钟左右,防止空气混入。
灌浆:
灌浆应该从一侧进行,直到另一侧溢出,不能同时从四侧进行。
灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用竹片导流。
每一次灌浆深度不应超过1500 mm。
养护:
灌浆后用湿草袋或布覆盖,每日洒水保养4~6次。
保养时间不少于7天,温度应在15℃以上。
5. 包装、运输和储存
包装:轨道胶泥一般采用防潮、防水的成品包装材料,每袋重量25~50 kg。
运输:防止运输过程中剧烈震动和雨淋,确保产品质量。
储存:应储存在无水、空气流通的仓库中,防止阳光暴晒和加热。储存期一般为半年。
6. 操作要点
确保工作环境符合要求,防止低温或潮湿环境。
应用前应对胶泥质量进行检测,防止不合格产品的使用。
对施工人员进行技术交底,确保施工质量符合标准要求。
作为工程成品的重要材料,轨道胶泥的特点和施工要求应严格遵守行业标准。如果需要了解更多,可以参考相关标准文件或咨询专业供应商。
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