轨道胶泥行业标准规范

轨道胶泥的行业标准主要包含成品材料的特性、测试方法、试验标准以及包装、标示、运输储存。相应标准如下：

成品材料特性

粘附特性：轨道胶泥应具有良好的粘附特性，能坚固粘合轨道和路基结构面。

强度要求：抗压强度：一般要求≥50 MPa，有些规范和产品可能需要更高的抗压强度，如28天≥60 MPa或65 MPa。

抗拉强度：一般要求≥10 MPa。

粘接强度：一般要求≥2 MPa。

连续性和抗疲劳特性：轨道水泥应具有良好的连续性和抗疲劳特性，能耐久、平稳、平稳，并承担持续应力疲劳试验，无裂纹。持续性往往需要≥20年。

流通性:轨道胶泥应具有很大的流通性，便于密实全部空隙，达到二次灌浆的需求。流通性往往需要流通性。≥300mm，也有说法是200-300mm或270-300mm。

纵向膨胀率：24钟头纵向膨胀率一般要求≥0.020%，以保证设备与路基构造间的紧密联系。

初凝:轨道胶泥的初凝应是≤1钟头，以便迅速投入应用。

低温现场作业：部分轨道胶泥商品允许在-10℃中进行室外工作，以满足不同环境条件下的现场作业规定。

绝缘和防渗水准：轨道胶泥固化后应具有良好的防渗和绝缘特性，以适应特殊工程的需求。

测试方式抗压强度：按GB/T7639-2008开展测试。

抗拉强度：按GB/T7639-2008开展测试。

粘接强度：按GB/GB/GB/GBT 528-2009开展测试。

初凝:依据厂家的技术说明开展测试。

持续性：依据GB/T 1767-2008开展测试。

抗疲劳特性：按GB/GB/GB/T 1768-2006开展测试。

流通性：按GB要求 50119-2003附则A开展测试，其中截锥圆模规格有所调整，高度为60mm±0.5mm，上端规格为70mm±0.5mm，下规格为100mm±0.5mm下规格120mm（也有见解）。

纵向膨胀率：按GB50119-2003附则C开展测试。

测试标准批号检测：每次选购的轨道胶泥应做质量检验，保证合乎成品材料要求和特性指标，并记录检测结果。

标示、包装、运送、储存:对合格的轨道胶泥开展标示、包装、运输储存，确保产品质量没有影响。

包装、标示、运送、储存

包装：轨道胶泥一般采用复合纸袋里衬塑料袋包装，规格为25kg/袋和50kg/袋。

注：包装上应明确标出产品名字、规格型号、生产日期、厂家等。

运送储存:轨道胶泥应储存在无水、自然通风、阴凉的地方，运送储存过程中应留意防潮、防晒。储存期一般为半年，满足条件的，超过显著期，仍可通过验收。