环氧富锌底漆产品介绍

环氧富锌底漆产品简介

1. 定义与组成

环氧富锌底漆要以环氧树脂为基材，锌粉(重要防锈颜料，成份一般为30%-75%)、由填料、添加剂和溶剂构成的双复合独特涂料，部分产品带有硅酸乙酯等改性成份，以加强其特性。

2. 重要特性

阴极保护效果：锌粉电位低于钢，产生原电池做为阳极舍弃，维护板不受腐蚀和损坏。

附着力强：钢材（尤其是磨料喷发处理后）粘合力出色，可达1级。

迅速无水：凝固≤15分钟，实干≤24钟头（25℃），可快速交付使用。

耐腐蚀性好:耐盐水(3%) NaCl，168钟头不起泡)、耐油、耐水洗、耐盐雾≥96小时。

可锻性：厚膜（15-25）μm）焊接失灵，无气孔、裂痕。

3. 应用领域

重防腐领域：钢结构（桥梁、船只、海洋平台）、储罐、管路、冶金设备等长期暴露在浸蚀污染环境的金属表面。

预处理油漆：可作为车间底漆或维修油漆，配套环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等。

4. 性能参数

颜色及表面：灰色，漆膜工整没光。

理论要求：约200-250g/g/m²（干膜深层40-80μm）。

混和配合比：主漆：硬化剂=10:1或5:1(重量比)，按级配合比例配置，完善10-15分钟。

现场作业温度：5-35℃，湿度≤85%，底材温度应高于漏过3℃。

5. 现场作业要点

表面解决：必须把磨料喷至Sa2.5级或动力工具除锈至St3级，粗糙度为30-70级μm。

喷漆方式：优先开展无气喷涂施工（高效、一致），或刷施工/滚桶喷漆，现场作业时要拌和，避免锌粉堆积。

复涂间隔：最少24钟头，一般不超过7天，超出必须重新处理的表面。

6. 操作要点

维护:现场作业时戴口罩和手套，避免触碰表皮和吸进挥发性气体。工作区域必须自然通风。

储存条件：保存在荫凉无水处，维护用火，显著时限为12个月，开封后需尽快应用。

锌盐物质解决:假如锌盐物质(白锈)出现于漆膜表面，应在喷涂后道漆前用磨料喷发或砂纸消除。