轨道胶泥行业标准是什么

轨道胶泥的行业标准主要包含成品材料的特征、测试标准、检测标准以及包装、标示、运输储存等。一些关键点:

成品成品材料特性要求成品材料特性要求

粘附特性：轨道胶泥应具有良好的粘附特性，能坚固粘合轨道和路基结构面。

强度要求：抗压强度：一般要求≥50 MPa(也有说法是28天的抗拉强度≥60 MPa或65 MPa，对应的材料种类和场景)。

抗拉强度：一般要求≥10 MPa。

粘接强度：一般要求≥2 MPa。

长期显著性和抗疲劳特性：轨道胶泥应具有良好的长期显著性和抗疲劳特性，能耐久、平稳、平稳，并承担持续应力疲劳试验，无裂纹。长期显著性往往需要≥20年。

初凝:轨道胶泥的初凝应是≤1钟头，便于迅速交付使用。

流通性：轨道胶泥应具有很大的流通性，往往需要≥300mm（也有200-300mm或270-300mm，对应的材料种类和场景），便于压实全部空隙，达到二次灌浆的需求。

竖向膨胀率：24钟头竖向膨胀率一般要求≥0.020%，以保证设备与路基构造间的紧密联系。

低温现场作业性:部分轨道胶泥材料允许在-10℃开展室外现场作业，以满足不同环境条件下的现场作业规定。

绝缘和防渗水准：轨道胶泥固化后应具有良好的防渗和绝缘特性，以适应特殊工程的需求。

测试标准抗压强度：按GB/T7639-2008进行检测。

抗拉强度：按GB/T7639-2008进行检测。

粘接强度：按GB/GB/GB/GBT 528-2009进行检测。

初凝:依据厂家的技术说明进行检测。

长期显著性：按GB/GB/T 1767-2008进行检测。

抗疲劳特性：按GB/GB/GB/T 1768-2006进行检测。

测试标准批号检测：每次选购的轨道胶泥应做质量检验，保证合乎成品材料要求及特性指标，并记录检测结果。

标示、包装、运送、储存:对合格的轨道胶泥开展标示、包装、运输储存，保证材料品质失灵。

包装、标示、运送、储存

包装：轨道胶泥一般采用复合纸袋里衬包装袋包装，规格为25kg/袋和50kg/袋。

注：包装上应明确标出材料的名字、规格型号、生产日期、厂家等。

运送储存:轨道胶泥应储存在无水、自然通风、阴凉的地方，运送储存过程中应留意防潮、防晒。储存期一般为半年，满足条件的，超过显著期，仍适宜验收。