混凝土防撞栏防腐涂料

混凝土防撞护栏防腐涂料是专门用于混凝土防撞护栏表面维护的涂料。依据聚集保护层的造成，阻拦水分O2、化合物和紫外线等腐蚀要素，增强了防撞栏的使用期。深入分析:

一、基本功能和必要性

1. 防护目标

避免水份渗入（防止混凝土炭化、钢筋浸蚀）；

抵挡雾霾、盐雾(沿海/高湿地域)、融雪剂（北方冬季）等化学腐蚀；

减轻紫外线衰老（维持表面色调和强度平稳）；

提升抗冲击性和耐磨性（处理车辆碰撞或环境磨擦）。

2. 应用必要性

混凝土本身有孔隙，容易吸潮，造成内部钢筋浸蚀（澎涨造成混凝土干裂脱落），防腐涂层可显著提高防撞栏的耐用性，减少维护费用。

二、主要类型及特点

依据成膜材料保护规定，一般种类如下：

类型 核心成分 特点 适用场景

环氧防腐涂层 环氧树脂 固化剂 附着力强，耐化学腐蚀(特别是耐酸/碱)，硬度大；但耐老化弱(长期紫外线照射容易起层)。 室内/地下车库防撞栏、公园护栏等非曝露环境。

聚氨酯防腐涂层 聚氨酯树脂 均衡抗腐蚀、抗老化、耐磨、抗冲击、表面光泽度高；能做到亮/哑光效果。 城市道路、高速路防撞栏（既维护又美观）。

氟碳防腐涂层 氟树脂(如PVDF) 强抗老化(20年以上不掉色)、耐蚀性（耐酸雨、盐雾），自洁性强（尘土易清洗）。 沿海地区、高能耗城市防撞栏（长期曝露环境）。

亚克力防腐涂层 丙烯酸树脂 干燥快，施工简单，耐老化性优于环氧，但弱于氟碳，性价比高。 一般地面防撞栏（预算但基本维护）。

水泥基渗透结晶涂料 活力化合物 粉煤灰水泥 渗入混凝土中，与零散的石灰反映产生结晶，阻塞孔隙，从内部防水防渗；耐酸碱性好。 新建防撞栏（需与混凝土充分反应）或修复旧护栏间隙。

三、关键性能指标

优质防腐涂层应符合以下标准(参照GB/GB)T 2345-2009《聚合物水泥防水涂料》等)：

粘结力：≥2MPa(确保涂层与混凝土坚固结合，不脱落)；

耐盐雾性：≥1000h(沿海地区必须更高的标准)；

耐酸性/偏碱：pH=3-11环境下无气泡、脱落（抗雾霾、融雪剂）；

抗紫外线变老：≥2000h(氟碳可达4000h)；

耐磨性：≤0.5g/1000r（车辆碰撞或磨损不易磨损）；

吸水性：≤0.3mL/min(效果防护水份渗入)。

四、施工工序及要点

1. 基层处理(主要因素)

清理表面：高压泵清理或电吹风除尘，清除灰尘、油迹、疏松混凝土；旧护栏必须修补裂缝（先用环氧砂浆刮平）。

抛光粗糙度:用砂纸或喷砂机解决表面，提升粗糙度(提升涂层粘合力)，Rz≥50μm(十点微观不平度高度)。

干燥处理：混凝土含水量必须≤8%(可用湿度计查验)，潮湿环境必须通风干燥或加温干躁。

2. 涂料施工

涂刷方式：小面积或繁杂部位：刷子或滚桶涂刷（2-3次，每次间隔4-6h）；

大型护栏：高压无气喷涂（效率高，涂层对称）。

涂层薄厚：总干膜厚度：≥150μm(环氧/聚氨酯)、氟碳建议≥200μm(抗老化要求高)。

施工环境：温度5-35℃，空气湿度≤85%(雨天防止曝晒或施工)。

3. 凝固与保养

初凝：常温下24-48钟头凝固，7天完全凝固（低温需要增加）；

保养期内防止水浸、车辆碰撞或刮伤，凝固前可遮盖编织布进行清洁。

五、疑难问题

1. 选型匹配：

氟碳或聚氨酯优先选择沿海/高湿地域；

园区必须耐水洗环氧涂料；

预算和柔和环境可选亚克力。

2. 配套油漆：

大部分防腐涂料必须配套专用油漆（如环氧封闭底漆），以提升粘结性，封闭混凝土孔隙（干膜厚度）≥50μm）。

3. 维修保养：

每2-3年检查一次涂层完好性，部分毁坏应及时修复（清理后擦抹同样的涂层）。