加固粘钢胶怎么用

使用加固粘钢胶的方法如下：

1. 表面处理

混凝土构件粘合面：凿除粉刷层、油污、污垢，用角磨机打磨去除。 1 - 2mm 厚表层，抛光后用压缩空气吹去浮尘，然后用棉布蘸丙酮擦拭表面，保持干燥备用，用粘钢加固结构胶修补较大凹坑。

板材粘贴面：除油，然后用角磨机粗糙处理，直至打磨出金属光泽，再用干棉布擦拭表面，保持干燥备用。

2. 卸载(可选)：为了缓解和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象，应在钢板粘接前适当卸载构件，如移除构件所承受的活载荷等。

3. 配胶

胶粘剂的比例可能因粘钢而异，一般有 A、B 两个组分，比例为 A：B =2：1 或 A：B =3：1 等等，使用时要严格按照产品说明书规定的比例准确称量混合。

取洁净容器和称重衡器， A、B 分别搅拌均匀后，按比例倒入容器，用搅拌器沿同一方向搅拌。 3 - 5 大约一分钟，直到混合均匀，尽量避免与空气混合形成气泡。每一次配胶量不宜过多，现配现用。

如果温度较低，需要部分粘钢胶 A、B 组份在 60 - 温水锅(桶)温化80℃，以降低其粘度，便于混合。

4. 粘贴

用抹刀将准备好的胶水同时涂抹在加工好的混凝土粘合面和钢板粘合面上。首先，用少量的胶水和粘合面来回刮擦几次，使胶水能够充分浸润、渗透、扩散、粘附和粘合面，然后涂抹至所需厚度。一般来说， 2 - 四毫米，中间厚，边缘薄。

然后将钢板粘在预定的位置，用锤子沿着粘接面轻轻敲击钢板。如果没有空洞的声音，说明粘合牢固，否则需要剥下钢板重新补胶。

5. 固定加压：钢板粘接后立即用卡具、支撑或化学锚栓等加压，使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出。

6. 固化:粘钢胶可在常温接触压力下固化，施工后立即固定，固化时避免扰动。25℃时，夹具或支撑一般可拆卸一天，三天可用于应力；固化温度低，固化时间应相对较长。如果固化温度低于 5℃应采用红外等加热或低温结构胶。

7. 检验

可以先检查外观，检查钢板边缘溢胶的颜色和硬化程度，用小锤子敲击钢板检查其有效粘接面积。如果锚固区域的有效粘接面积小于非锚固区有效粘结面积90%以下 70%，应剥离钢板，重新粘贴。

对于重要部件也可以采用载荷检测，但是成本较高。

8. 表面保护：型钢表面应涂抹厚度不小于 25mm 高强水泥砂浆作为保护层，也可以使用其它具有防腐蚀和防火性能的饰面材料进行保护。