地脚螺栓二次灌浆料规范

地脚螺钉二次灌浆材料的施工需要严格的材料性能、工艺标准和环境控制的协同规定。关键标准围绕材料选择、施工步骤、质量验收三个方面进行，其中国标《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 载体依据50448-2015。重要技术要点：

第一，材料选择和性能参数。

水泥基灌浆材料是工程的首选，其性能需要满足：

强度要求：28天抗拉强度≥早强型1天强度为55MPa(如H-40专用灌浆材料)≥保证系统快速负载的22MPa。

流动性：初始值≥30分钟损率240mm≤为了满足狭窄空间的自流添加，30mm。

膨胀：纵向膨胀率为0.02%~0.4%，防止螺栓松动，收拢干裂。

恶劣环境兼容性：低温施工采用防寒型(如RG-2灌浆)，在高温下应具有抗泌水性能。

环氧树脂灌浆材料适用于耐油、耐腐蚀场景(如压缩机基础)，但需要注意的是，其弹性模具较高，长期振动可能导致设备对中位置。

二是施工重要流程控制

1. 基本处理和模板安装

表面处理：基本表面凿毛深层≥密度为100毫米的10毫米×在100mm内3~5个黑点，用压缩空气清除灰尘后，撒水湿润2小时以上，注浆前1小时吸走表面存水。

模板规定:采用新红木模板，接缝用密封胶带堵塞，高度超过设备底板底部30mm，保证无跑浆；对于流动性大的灌浆材料(如H-40)、模板和基本间隔≥60mm。

2. 灌浆材料的制备和浇注

水料比操作：严格按照说明书执行(一般0.11~0.15)，例如RG-2灌浆料推荐0.11~0.12，禁止擅自加水稀释，否则强度会降低30%以上。

搅拌工艺:机械搅拌3~5分钟至无结块，人工搅拌需要两次放水(先放2/3水搅拌2分钟)。搅拌物需要在30~45分钟内使用，加班后废止。

浇制要点：

从一侧持续注浆到另一侧溢出，确保排气完全，严禁多点注浆引起气泡停留。

薄厚＞分层浇注(例如，大型压缩机基本上分三次灌浆，每次间隔10分钟)，150mm。

振动棒振捣禁用，必要时竹板引流，避免石材离析。

3. 维护与环境控制

标准保养：注浆后30分钟内覆盖薄膜土工布，终凝后洒水养护7天，维持表面湿度≥90%。

极端标准对策：

冬季施工：搅拌水加热至10~30℃，维护工作温度≥5℃，选用电褥或岩棉保温，拆模时间延长至96小时。

高温度施工：避免阳光直射，表面喷雾保湿，初凝时间缩短至2小时。

第三，质量验收和风险规避

1. 过程检验

强度测试：同等条件下，在28天强度达到标准后，选择回弹仪测试表面硬度。≥20MPa，或者通过螺栓抗拔试验(例如CGM灌浆材料的抗拔强度)≥517MPa，螺栓断裂而不拔出)。

尺寸偏差：螺栓垂直偏差≤顶部标高误差1%≤2mm，注浆层厚度70~100mm(至少不少于25mm)。

2. 预防疑难问题

泌水解决方法：当浇水中出现表面泌水时，撒干料吸走后抹压密实。

裂缝控制：注浆后3~6小时头沿设备边缘切割45°斜角，或者表面抹光解决自由端。

预防冷害：低温施工时灌浆料入模温度≥5℃，如遇-5℃以下环境，需采用开水混合(水温)≤60℃)并覆盖电床保养。

第四，实施标准案例比较。

根据材料加热(15℃环境储存24小时)，某风电基础采用超高强灌浆材料(C3S成分55%)。、一侧注浆 28天强度为62.8天的喷雾保湿工艺MPa，螺栓抗拔能力符合设计要求。反之，某项目因私自放水调节流量，导致3天后强度仅为设计值的60%，被迫进行修复。

验收核心原则:在灌浆层强度达到75%之前，禁止紧固螺钉或增加荷载。建议通过百分表监测设备的沉降量（≤后续工序可以在0.05mm之后进行。在施工过程中，您是否经历过材料与环境适应的困难？欢迎交流解决方案。