混凝土用脱模剂

在混凝土浇筑过程中，应在模板表面涂抹混凝土脱膜剂，使混凝土成型后能够顺利从模板上去除，同时保证混凝土表面的质量和模板的重复使用。：

分类及特性

油性脱模剂

成分：主要包括矿物油、食用油、动物油等油脂类物质，以及破乳剂、防锈油等一些添加剂。

特点:润滑性和出模效果可以有效降低混凝土和模板之间的附着力，使出模过程更加顺畅。但可能会在混凝土表面留下油渍，影响混凝土的外观质量，部分油性脱模剂含有挥发性有机化合物（VOCs），对环境和身体健康有害。适用于一些对外观质量要求低、对出模效果要求高的项目，如大型混凝土构件的预制。

水性脱模剂

成分：以水为分散介质，加入表活剂、聚合物等物质制成。

特点:性能好，不含有机溶液，对环境和健康友好。出模效果也比较理想，可以在模板表面形成均匀的隔离膜，使混凝土成功出模。同时对模板的腐蚀性较小，有利于延长模板的使用寿命。适用于城市桥梁、多层建筑等各种混凝土工程，尤其是城市桥梁等要求较高的工程。

粉末脱膜剂

成分：通常由无机粉末和一些粘合剂组成，如轻钙粉、云母粉、硅藻土等。

特点:使用方便，只需将粉末均匀撒在模板表面即可。它具有良好的出模效果和隔离特性，可以防止混凝土粘模。而且成本低，适用于一些小型混凝土工程或者对出模成本要求高的工程。但是粉末脱膜剂可能会在混凝土表面留下少量的粉末痕迹，必须后续清洗。

乳蜡脱膜剂

成分：以石腊为主要成分，经乳化处理后制成。

特点:润滑性和出模效果好，能在模板表面形成光滑的隔离膜。它对混凝土透水性小，能有效防止混凝土的水分和空气进入模板和混凝土之间，保证混凝土表面的质量。适用于清水混凝土工程等一些对混凝土表面光滑度要求较高的工程。

挑选要点

根据混凝土工程要求选择:如果工程对混凝土外观质量要求较高，如清水混凝土工程，应选择乳化蜡脱膜剂或水性脱模剂；如果对出模效果要求较高，对外观质量要求较低，可以选择油性脱模剂。

考虑模板材料:不同类型的模板对脱膜剂有不同的适应性。例如，钢模板必须使用具有防锈功能的脱膜剂，以避免模板腐蚀；木模板必须选择不会损坏木材的脱膜剂。

结合施工条件:在高温高湿条件下施工时，应选择耐老化性强、稳定性强的脱膜剂；在寒冷条件下施工时，应选择低温性能好的脱膜剂，以保证脱膜剂的正常运行。

关注规定:随着意识的增强，越来越多的项目对脱膜剂的性能提出了要求。首先要选择水性脱模剂、粉末脱膜剂等产品，减少对环境的影响。

操作方法

模板清洗：在使用脱膜剂之前，必须清洗模板表面的油渍、灰尘、铁锈等杂质，以确保模板表面平整、干燥。

脱膜剂擦拭:根据脱膜剂的类型和使用说明，选择适度的擦拭方法。油性脱模剂一般采用喷漆或喷漆的形式；水性脱模剂可以喷漆、喷漆或滚漆；粉末脱膜剂直接撒在模板表面。

均匀涂抹:涂抹脱膜剂时，保证模板表面均匀覆盖，防止漏涂或厚度不均匀。一些形状复杂的模板应该涂抹在每个角落。

干燥时间:擦拭脱膜剂后，需要等待一定的干燥时间，使脱膜剂在模板表面形成均匀的隔离膜。干燥时间根据脱膜剂的类型和自然条件确定，一般从几分钟到几个小时不等。

混凝土浇注：待脱膜剂干燥后，即可进行混凝土浇注。浇注时，应注意避免撞击模板，以免产生模具效果。

注意事项

避免污染混凝土:使用脱膜剂时，避免脱膜剂污染混凝土表面，影响混凝土外观质量。特别是在选择喷漆方法时，要注意控制喷漆类别和目标。

操作要求:脱膜剂的用量要适中，过度造成浪费，混凝土表面油渍过多，过少会影响模具效果。合适的用量应根据模板面积和脱膜剂的使用说明确定。

注意保护:使用脱膜剂时，要注意保护，防止脱膜剂接触皮肤和眼睛。如果不小心碰到，应立即用清水冲洗，并及时就医。

储存条件:脱膜剂应保存在阴凉、干燥、通风的地方，避免脱膜剂在阳光直射和高温下变质。同时要注意密封保存，避免脱膜剂蒸发潮湿。