水泥地面修复专用水泥

水泥地面修复专用水泥(又称路面修复材料/高强度修补砂浆)

1. 产品定位与主要用途

定位：对混凝土、水泥路面、厂房、车库、停车场等硬路面砂、脱落、间隙、坑洼、冻融层、渗漏等问题进行快速耐用的修补。

可用基面：混凝土、预应力混凝土、钢筋混凝土、沥青混凝土（部分）等。

施工环境：可在 ‑10 ℃~ 50 ℃ 在宽温范围内使用，在低温条件下仍会干固，适宜冬天检修。

2. 性能参数(一般规格)

| 指标 | 广泛选值 | 说明 |

||-||

| 抗拉强度（28 d） | 30~50 MPa(高强型可达 60 MPa） | 达到地面、车间等载重规定 |

| 抗折强度 | ≥ 4.5 MPa | 提升抗裂水准 |

| 粘合强度 | ≥ 1.2 MPa(原混泥土) | 确保修补层与基面坚固结合 |

| 抗渗等级 | ≥ 1.5 MPa | 防止漏水、渗盐 |

| 收缩率 | 0.02%~0.5%h） | 几乎没有收拢，微膨胀增强了密实度 |

| 抗冷等级 | F300 以上 | 适用冻融环境 |

| 初凝时间 | >45 min | 现场操作时间充足 |

| 终凝时间 | <12 h | 快速凝固，维修后几小时即可通车 |

| 流动（自流）（自流） | ≥ 300 mm | 自流平或泵送施工简便] |

3. 典型配合比(质量比)

| 配置序号 | 水泥 | 细砂 | 破乳剂/高聚物(如聚丙烯酸酯乳液) | 水(含乳液内部水) | 外加剂(外加剂、膨胀剂等))) |

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| A | 1.00 | 2.00 | 0.25 | 0.30~0.35 | 外加剂 0.15%~0.30% |

| B（高强） | 1.00 | 1.67 | 0.25 | 0.32 | 外加剂 0.20% |

| C（低温） | 1.00 | 2.00 | 0.20~0.30 | 0.28~0.38 | 膨胀剂 0.5%(提升抗冷) |

> 上边的配置全是 质量百分比，现场作业前，提议当场试拌。依据现场作业前状况，提议当场试拌 流动度 与 初期强度 进行微调]。<mt type='videos' data=''>

4. 主要成份和结构

| 成分 | 功效 |

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| 粉煤灰水泥（P.O 42.5~52.5） | 基材强度 |

| 细砂 | 造成架构，提升抗拉强度 |

| 聚合物乳液（聚丙烯酸酯或环氧乳液） | 改进粘接、抗裂、抗渗、耐老化 |

| 外加剂(聚羧酸盐) | 减少水灰比，提升流动性 |

| 膨胀剂/微珠 | 抑止收缩，提升耐寒性 |

| HPMC(羟丙基甲基纤维素) | 调节黏度，操作关掉 |

| 早强剂(可选) | 加速初期强度发展，维修时开展 |

5. 施工技术要点

1. 基面处理

清除松脱、灰尘、油迹；将砂面凿至坚固层。

基面应湿冷（无积水），水灰比应保持在水灰比 0.5 左右，避免因吸潮引起的沙浆强度降低]。

基面应湿冷（无积水），水灰比应保持在水灰比 0.5 左右，避免因吸潮引起的沙浆强度降低]。

2. 配合比明确

按配置当场试拌，测量 自流度 ≥ 300 mm、塌落度 30~40 mm。

假如流通性不足，可以适当增加外加剂或减少水灰比；假如强度未达标，尽可能提升水泥用量或添加高活性矿粉。

3. 搅拌顺序

干拌:水泥、细沙、外加剂(外加剂、膨胀剂) 30 s。

加上液：一次性加上聚合物乳液和混合水，高速搅拌 2~3 min，直至产生均匀、无气泡的料浆。

4. 灌浆/铺设

自流平：直接倒入坑洼或缝隙处，用自流性自然铺展。

泵送：用高压灌浆机将料浆泵引入深孔或间隙，保证无气泡。

刮平：针对规模性修补，可用刮刀或刮刀将料浆压实、找平。

5. 保养

竣工后 保持表面潮湿 24 h(遮盖塑料膜或撒水)，防止表层少水太快。

28 d 后进行 查验抗压/粘接强度，明确 ≥ 设计值后才能投入使用。