环氧灌注胶修补贯穿裂缝

环氧灌注胶修补贯穿裂缝的实施指南

贯穿裂缝是混凝土结构常用的严重缺陷，会伤害构造的整体性，减少耐用性，甚至导致泄露等问题。环氧灌注胶具备低粘度吸水性、高粘接强度和耐老化性，已成为修补贯穿裂缝的首选材料。其修复需要严格的“基层处理”→开洞埋嘴→封缝止漏→补胶填充→凝固保养→“效果检验”标准化过程确保了缝隙完全封闭，恢复构造特点。

一、施工前准备

1. 工具材料：准备钢刷、电吹风、钻孔机、髙压灌浆机、环氧树脂灌注胶（A/B组份）、密封胶、灌浆嘴（止水针）、快干水泥、酒精、锤头等设施；

2. 自然条件：施工温度应保持在5℃-35℃之间（低温会导致粘合剂凝固迟缓，太高会加快水分消耗），避免雨天、大风或高温施工；

3. 维护：施工队应戴手套和护目镜，避免粘合剂接触皮肤或双眼（假如粘在皮肤上，用酒精擦拭；假如你进入眼睛，马上用清水冲洗并去医院）。

二、缝隙预处理

1. 缝隙查验：依据敲打法、超声波法等，确立缝隙位置、总宽度和深层（两边贯通标准应确定）；标志缝隙的方向和要开洞位置；

2. 底层消除:用钢丝刷消除缝隙表面的尘土、泥渣和疏松颗粒，用吹风机消除缝隙里的污渍；沿裂缝两边2-3cm范畴用酒精清洗，保证基面干躁无油迹(假如是潮湿缝隙，用烘干设备或潮湿面专用环氧胶解决)。

三、开洞与灌浆嘴拼装

1. 钻孔:沿裂缝两边重合布局钻孔(避免钻孔与缝隙重合)，钻头直径为14mm，钻孔角度≤45°(防止钻孔构造)、钻孔深层≤构造厚度2/3，且必须越过缝隙(确保粘合剂能深入缝隙内部)；开洞间距维持在20-60cm(缝隙较宽时取小值，窄钟头取大值)；

2. 拼装灌浆嘴:将灌浆嘴插进钻孔中，用专用内六角扳手扭紧，确保嘴与混凝土缝隙联接(防止漏汽)；灌浆口间距一般为20-30cm，必须设置在缝隙交汇处、顶端（做为进浆、排气或出浆口）。

四、处理密封难题

1. 密封胶配置：按产品手册占比（一般AA）:B=3:1或40:1)混和密封胶，用搅拌器拌匀(避免引进汽泡)；

2. 刮刮密封胶：用油灰刀沿缝隙边沿擦洗密封胶，薄厚1-2mm，总总宽1-2mm，≥30mm(遮盖开洞位置及缝隙两边)；在缝隙较宽或漏水较严重的位置，先要涂一层环氧树脂基液，再涂密封胶（提升密封效果）；

3. 凝固等候:密封后等候10-15分钟(密封胶凝固至不粘手)，保证密封层形成有效屏障，避免粘合剂在灌浆时从缝隙外溢。

5、配胶和灌浆操作

1. 配胶:按产品手册(一般AA)比例(一般AA):B=4:1或10:1)将环氧胶与固化剂混和，用搅拌器拌匀(避免堆积或出泡，危及粘接强度)；配胶量应依据缝隙尺寸和深层开展可能，避免消耗（在用，2小时内应用）；

2. 髙压灌浆:将混和粘合剂倒进髙压灌浆机中，联接灌浆嘴，运作设备(压力控制在0.2-0.6MPa，依据裂缝宽度和深度调整：缝隙偏细时取低压，较粗时取髙压）；灌浆次序必须“由低到高，从一端到另一端”的原则，以保证粘合剂充满空隙；当粘合剂排出周边的灌浆嘴（或压力维持在0.5MPa之上，持续10分钟）时，说明这段缝隙已满油圆滑，停止本孔灌浆，改注相邻孔；

3. 停止灌浆：关掉灌浆阀，拆下灌浆机，用堵头密封灌浆嘴（防止粘合剂倒流）。

6、干、固、维护

1. 固化条件：环氧胶需在5℃之上的环境里干躁干固，在25℃下凝固4-6钟头（表面不再流动），自然干燥干固必须24-48钟头（强度符合设计要求）；

2. 保养要求:凝固前避免踩踏、碰撞或沾水(如需加快凝固，可覆盖塑料膜 撒水保湿，但是避免储水)；

3. 清除多余粘合剂：固化后，用砂纸或打磨机打磨灌浆嘴周边溢出的多余粘合剂，使构造表面光洁。

七、效果检验

1. 敲打方式:用锤子轻拍修补地区。假如声音清晰(与原结构一致)，表明缝隙已经彻底填补；假如仍有“咚咚”声，需要补粘合剂；

2. 渗入查验：贯穿裂缝，可从一端注水，观查另一端是否储水漏水（无渗漏说明补漏成功）；或观查灌浆嘴排出粘合剂颜色(假如是透明的或与原胶一致，则说明缝隙是圆的)；

3. 仪器检测:必要时挑选超声检测(区别缝隙中粘合剂的充满密度)或取芯检验(查验粘接强度，务必符合设计要求≥3MPa）。