环氧灌浆料规范标准

环氧灌浆材料的施工工艺标准包含六个核心环节：基础处理、施工环境操作、材料混合、浇筑工艺、质量检验保护。严格遵守表面解决、温度操纵、准备混合、持续浇筑等关键要求。

基本处理规范

混泥土表面:凿除浮浆，外露扎实的底层，清洁干燥无油脂，边沿打磨25-50mm的倒角，扩张粘接面积12。

金属表面:除锈做到SSPC-SP6的光泽度，螺栓预埋部分需要盘绕胶布或打蜡维护12。

控制施工环境

气候条件 要求标准 处理紧急事件

施工温度 15-32°C（20°C最好）1 低于15°加温材料到60-70°C1

冬季施工 工作温度≥15°C，搭建暖棚1 材料加热到60°在C下列，降低填料用量2

夏季施工 避免暴晒，构建遮光2遮阳2 防止降水清洗未硬化料浆2

材料混合要求

配置次序:先混合A(树脂)、B(硬化剂)3分钟，然后倒入C(填料)低速搅拌至石料进入12。

拌和工具：手提搅拌器(200-250rpm)混合A/B，C1添加大功率搅拌器(15-20rpm)。

冬天调整：可减少C用量，提升流动性1。

浇筑和维护过程

浇筑方式：从一侧持续注浆，间隔＞1.5m时进行上台漏斗法，禁止振捣12。

厚度：维持在25-35mm，超大规模应设20-30mm宽变形缝12。

密实查验：最后凝固后敲击板材，“叮叮声”为密实，“咚咚声”为空鼓1。

拆模时间：浇筑后1-2天，轻触表面无明显印痕即可拆板2。

汇总施工要点

核心原则：连续操作，避免汽泡，操纵温度，保证注浆层与基本紧密联系。

品质关键：基础处理达标，材料准备精确，浇筑密实性检查立即。