冷补沥青料施工流程

冷补沥青材料的施工工艺主要包括施工准备、病害处理、材料配制、摊铺、压实和维护交通开放等步骤。下面给大家介绍一下:

施工准备

材料准备:根据病情和修复面积，准确计算所需冷补沥青的用量，提前运至施工现场。同时，准备好铁锹、扫帚、炒菜、压路机等施工所需的工具。

设备检验：对施工设备进行检验和调试，确保设备正常运转。举例来说，压路机的压实性能应该很好，铲子等工具应该完好无损。

员工培训：对施工人员进行技术培训，使其熟悉冷补沥青材料的施工工艺及质量要求。

病害处理

清除病害部位：用扫帚、铲子等工具清除病害部位的杂物、灰尘、松散颗粒等，保证修补区域的清洁。

切割或开挖:严重病害，如坑槽、裂缝等。，需要用切割机或风镐将病害部位切割或开挖成规则的形状，一般要求坑壁垂直，底部平整。

基层治疗:如果疾病已经影响到基层，就要对基层进行相应的治疗，比如修复基层的裂缝，压实松散的基层，保证基层的稳定性和强度。

材料配制

材料比例：根据产品说明书的要求，对冷补沥青材料的各组成材料进行精确称量，并按一定比例混合。

搅拌均匀：将称量好的材料放入炒盘或其它搅拌设备中，用铲子等工具充分搅拌均匀，保证冷补沥青与集料充分粘结。

摊铺

分层填充：将搅拌好的冷补沥青料分层填充到病害部位，每层厚度不宜过厚，一般控制在5。大约10厘米。较大的坑槽，可以多次填充，每次填充后压实。

平整表面：用铲子或其它工具将填充的混合料摊平，使其与周围道路平整，并初步压实，使混合料表面平整、密实。

压实

初压：采用轻压机或平板夯对铺好的混合料进行初压，初压的目的是使混合料初步稳定，一般碾压1  2次，碾压速度不宜过快，控制在2次。大约3公里/小时。

复压：初压完成后，采用重压机进行复压，复压的目的是使混合料达到规定的压实度，一般碾压3。  5次，可适当提高碾压速度，控制在3次。大约4km/h。

终压:复压完成后，采用轻压机进行终压。终压的目的是消除车轮痕迹，使路面表面光滑光滑，一般碾压1。  2次，碾压速度控制在2次。大约3公里/小时。

维护和开放交通

保养:压实后，冷沥青材料应在自然环境中保养，保养时间一般在24小时左右。保养期间，为了保证混合料的强度和稳定性，应避免车辆和行人通行。在高温干燥的环境下，可以适当洒水进行保养，以保持混合料的湿度，促进其强度发展，但不宜洒太多水，以免影响混合料的性能。

开放式交通：当冷补沥青材料达到规定的强度和稳定性时，就可以开放式交通。在开放交通之前，应检查路面的平整度和压实度，以确保路面质量符合要求。