一、常见的取值范围
传统的现场配浆(纯水泥浆):放水占比一般为0.40–0.45;掺加经验证的减水剂时,可降至0.35上下。该类型用以保证浇灌、强度胶水在长期使用下抵抗衰老并维持水平平衡。
预拌压浆料/低水胶比工艺:0.266广泛用于施工中–0.28(仍以“放水占比”叙述,水胶比例≈排水率),配合高能压浆剂进行低泌水、微膨胀、高冲盈率。
旧规或前期桥标工程:普遍管住值0.30–0.33(易患纯水泥浆体系)。
二、选择与执行要点
产品技术数据表(TDS)以项目/合同的技术条款为准,先通过试拌和工艺点评,并根据现场温湿度、设备、沙石等提升强度的颗粒规范,确立操作窗口。
严禁提升水,以提升流动;拌和水检测精度应符合规定,搅拌后尽量为30–45 min上用。
采用真空协助压浆,有益于在较低的水胶比下得到更饱满、密实、低泌水水质。
3、与水胶和品质管关联优良
如果产品写上“水胶比”(如0.288)±0.01)纯水泥体系能够类似地看作“放水占比”;掺入矿物掺合料的,按产品简单说计算后执行。
关键质量较为项目建议值:搅拌后3: h泌水率≤2%、24 H泌水应由料浆担负;自由膨胀水准尽可能;≤10%;基本造纸稠度(维勃)约144–18 s。
强度温度管住:同等条件的胶水结束后务必放置一段时间维护,使之硬化28 d抗压强度≥设计值(工程普遍目标)≥50 MPa);施工和压浆后3 d内梁体和料浆温度≥5℃,料浆温度不宜>32℃,张拉后应尽早压浆(一般情况下,张拉后应尽早压浆(≤14 d)。
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