钢筋混凝土阻锈剂掺加量

第一，强烈推荐标准中的掺入量(按GB/T 3803—2017）

每立方混凝土中的掺入量如混凝土、熟石膏等，遇水后会变硬，以材料粘在一起的物质总产量为基准(企业：kg/m³）。下表是改造工程在没有准确把握建筑钢筋表面氯离子含量时的最佳值；如果氯离子含量可以测量，请参考以下“计算方法”。

自然环境分为几种典水环境。强烈建议掺入量。（kg/m³）

Ⅱ海面完全浸泡在水中区 4–10

Ⅱ海上空气区(离平均水位以上>15)空气区轻盐雾 m、离海岸线>3000 m） 4–10

Ⅱ空气区中重度盐雾海上空气区(离平均水位以上)≤15 m、离开涨潮海岸线≤100 m） 6–15

Ⅱ潮洪区/浪溅区非酷热区域 10–20

Ⅱ潮水区/热湿冷区(年平均温度>20℃) 15–30

Ⅱ土里区非干湿交替土中，无干湿循环 4–10

Ⅱ土里区干湿交替土中，盐干湿交替。 6–15

Ⅲ工业生产(氟化物)自然环境有效氯工业生产空气/土壤层 6–15

Ⅳ深海工业生产(氟化物)自然环境深海工业生产复合腐蚀 6–15

Ⅴ岩土工程自然环境相对较低Cll⁻土层/地表水氯含量低 4–10

Ⅴ岩土工程自然环境较高Cll⁻土层/地表水较高，氯含量较高 6–15

Ⅴ岩土工程自然环境高Cll⁻或者干湿交替积聚高氯或反复干湿导致Cl⁻积淀 10–20

以上是添加水/有机化学水阻锈剂的推荐范围；设计年限内可计算建筑钢筋表面氯离子含量，按“计算法”计算能计算多少；如果是多水功能(也是抗硫氰酸钾)，还是可以通过阻锈实验和工程实验来计算，这是一个新项目(如流平指数等。)与抗硫氰酸钾相匹配。

按氯离子含量计算法(专业用于亚硝酸钠)

当氯离子含量可以在设计年限内进入混凝土并到达建筑钢筋表面时(以Cl)⁻计算)，并使用亚硝酸钠阻锈剂：

根据“亚硝酸根”，掺入量应按“亚硝酸根（NO₂⁻）:氯离子含量（Cl⁻）≥根据产品介绍，0.6(摩尔比)计算为每立方米混凝土kg/m³使用量。

其他类型的阻锈剂(如有机胺/羟基醇/复合水)应由厂家根据实验数据强烈推荐，经实验验证(耐腐蚀和强力胶粘剂硬化后的坚固程度，如抗压强度和抗拉强度)后采用。

外用水阻锈剂的用量表明？

外用水属于表面渗透水，不按“kg/m³“计量检定应按照R&D技术政策规定的强力涂胶工艺和使用量进行，并进行现场试验，验证防锈的实际效果和渗透的深度。

第四，工程项目清晰度和校对阶段

建立自然环境腐蚀等级(见标准附录自然环境分为几类)，选择表中的匹配类别；如果可以计算Cl⁻，“计算法”优先使用。

混合材料和工艺试混合-变成水-耐腐蚀和强力胶硬化后的牢固程度，如抗压强度和抗拉强度认证(如RCM氯离子含量转移、耐腐蚀光电催化相对新项目、强度和工作及)，并根据商品TDS验证和GB/T 协议条款3803-2017一致。

重点工程或复合腐蚀介质（Cl⁻ SO₄²⁻）建议对足尺或等效电路预制构件进行认证，如需修改掺入量或增加其他保障措施(如低水灰比、地面防水覆盖充足、避免后期工程施工损坏地面防水、矿物掺合料等)。).