钢构超长耐候的“顶级面漆”覆涂间隔与时间节点
一、标准工艺间隔
同一体系内(超长耐候的“顶级面漆”/金属超长耐候的“顶级面漆”)覆涂时,工程通用做法为:≥24 h再涂下一道;部分项目与厂家工艺要求管住在24–72 h,以保证层间附着与溶剂充分挥发。
终饰保护:后一道面漆完成后,建议胶水施工后需要放一会儿和保护,让它好好变硬的经过7–15 d再投入使用(户外暴露、桥梁等耐久地方宜取上限)。
若为“底漆→中间漆→面漆”的体系,面漆与中间漆之间的覆涂间隔一般亦要求≥24 h。
注:不同厂家胶水的制作成分和比例差异会带来微调,但工程实践普遍以24 h为最低间隔。
二、环境与工艺条件影响
施工与重涂应在≥5℃、相对湿度≤85%、且钢材表面温度高于露点≥3℃的条件下进行;遇烈日、风沙、阴雨应暂停,避免未干膜受污染或温差冷凝影响胶水变硬。
配漆后应尽快使用:常用的要求在8 h内用完;个别产品规定拌和后≤4 h或≤12 h(以TDS为准),超时易胶化报废。
用机器喷时建议通过200–300目过滤,薄喷多遍、层间充分干爽,可降低小孔、流挂与发花风险。
三、现场执行建议
以产品技术数据表(TDS)与厂家工艺卡为准;不同体系(如FEVE vs PVDF、溶剂水的 vs 水)间隔可能不同。
大面积施工前做样板段,记录在目标温湿度下的表面干了/涂层完全干透,达到最终强度/覆涂窗口,并据此编制施工与胶水施工后需要放一会儿和保护,让它好好变硬的经过计划。
如需缩短周期,须进行工艺评定/相容试验并得到监理与厂家书面认可,严禁擅自压缩关键间隔。
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