干混界面砂浆使用说明书

一 产品与用在哪些地方

本品为水泥基只有一个组分的用料，开盖即用，无需拌和干粉粘接面处理剂，由水泥、级配沙子、石子等增加强度的颗粒、高分子聚合物添加物等组成，现场加清水搅拌成糊状，用于加强底面与后续砂浆/腻子/保温层的双向粘结力。

典水的作用：封闭被把钢筋插进孔里的底层用料，如混凝土墙、岩石孔隙、降低高吸水被把钢筋插进孔里的底层用料，如混凝土墙、岩石对砂浆的抽吸、固结提高表面强度、“桥接”粘结，可减少粘贴后碳布与底面之间存在的未粘合的气团或区域、开裂、脱落风险。

适用基面：混凝土、加气混凝土、砖砌体、水泥压力板、石膏板、旧墙底面等；亦常用于外墙外保温系统的底层处理。

执行标准：建议按行业通行标准JC/T 907（混凝土粘接面处理剂）或产品TDS执行与验收。

二 施工前准备与环境状况

底层处理：底面应坚实、洁净、无浮灰/油垢/疏松物；旧墙需清扫起鼓、松动部位；高吸水基面可预先湿润至吸饱水表面干了，但施工时表面不得有明水。

环境状况：施工与胶水施工后需要放一会儿和保护，让它好好变硬的经过温度≥5℃；防雨防曝晒、强风直吹；施工面应基本平整、墙面上凹进去的墙角（阴角）和凸出来的墙角（阳角）顺直。

工具与机具：电动搅拌器、搅拌桶、抹灰板/滚筒/喷枪、靠尺、海绵等。

三 制作与涂胶方法

制作比例与方法（以产品TDS为准）：

常用的加水范围为干粉质量的17%–20%；亦有产品写着粉：水=100：18–20（质量比）。

操作要点：将粉料缓慢倒入清水中，边倒边搅拌；用电动搅拌机进行搅拌，比手动更匀称3–7 min至匀称无干团，放一会儿5 min后搅拌后放一会儿一会儿，再稍微搅拌一下，让用料更匀称即可使用。

涂胶方法与涂刷厚度为：

可用滚筒刷、刷涂、用机器喷或抹涂；常规作薄层界面，单遍涂刷厚度为约1–3 mm，以匀称不往下流为准。

可与拉毛工艺配合（用滚筒刷后拉毛）以增强与抹灰/保温层的靠基底材料表面的光滑 / 毛糙程度（越毛糙越费漆）咬住。

与后续工序衔接（按被把钢筋插进孔里的底层用料，如混凝土墙、岩石与工艺选择）：

普通抹灰/找平：界面层施工后约0.5–3 h可进行下道抹灰（随气温、湿度改动）；

加气混凝土等高吸水被把钢筋插进孔里的底层用料，如混凝土墙、岩石：常采用分遍界面，总涂刷厚度为约2 mm，后续抹灰宜在0.5–2 h内完成；

保温板（EPS/XPS）界面：用滚筒刷或用机器喷约1 mm，后续粘贴/抹面宜在约24 h后进行；

重要提示：不同产品与底面差异较大，以产品TDS与现场样板试验确定时序。

四 参考用量与用量估算

参考用量（干粉）：常用的为3.5–5.0 kg/㎡（与基面平整度、孔隙率、涂胶方法及目标涂刷厚度为相关）。

体积换算（干粉状态）：工程上大概计算可取堆积单位体积的重量1.8–2.0 t/m³，即1 m³≈1.8–2.0 吨；据此可换算包装数量与运输体积。

用量快速估算举个例子：

面积100 ㎡、用量4.0 kg/㎡ → 需干粉约400 kg（20 袋×25 kg）；

若按1.9 t/m³估算，400 kg≈0.21 m³干粉体积。

五 质量管住与验收要点

经过管住：死死照着推荐加水量与怎么搅拌执行，一次搅拌量以在可使用时间内用完为原则；搅拌完成后放一会儿5 min再使用，可加强匀称与施工方便程度。

胶水施工后需要放一会儿和保护，让它好好变硬的经过与成品保护：施工完成后保持通风、干爽，在≥5℃环境下自然胶水施工后需要放一会儿和保护，让它好好变硬的经过；未硬化前避免踩踏、雨淋、冲刷。

检验与样板：大面积施工前应做样板段；按规范或合同要求进行拉伸粘接牢固度见证检验，并检查无起鼓、无开裂、无脱层等缺陷。

六 包装、运输、贮存与

包装与保质期：25 kg/袋纸袋或防水袋包装；在干爽通风、避免日晒雨淋条件下，典水的保质期6–12 个月（以TDS为准）。

运输与贮存：运输与装卸应防水、防雨、防破损、防曝晒；堆放于离地、通风干爽的库位，按品种/批次分几种码放，严禁与腐蚀物质混放。

现场：作业人员佩戴手套、护目镜、口罩等劳保用品；严禁掺加任何未经许可的外加剂；已结块或超时硬化的浆料不得继续使用；5℃以下或预计雨雪天气停止施工。

注意：本使用说明书为通用指引，具体配合比、工艺、胶水施工后需要放一会儿和保护，让它好好变硬的经过与验收以产品技术数据表（TDS）/水的式检验报告及设计文件为准；涉及构造与重要功能部位，应由具备资质的专业人员按现行规范实施。