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    风电灌浆料,风电发电灌浆料供应商

    点击次数：  更新时间：2020-06-12 10:30  【打印此页】  【关闭】
                                                                     风电灌浆料,风电发电灌浆料供应商
    风电灌浆料主要应用于陆上风力发电机组的超高强度水泥基灌浆，是一种无收缩水泥基灌浆，与水混合后，产生具有高早期强度和终强度的均匀、可流动和可泵送的灌浆，该产品具有高耐疲劳性。的胶凝材料堆积模型和应用水泥纳米技术栺产的灌浆具有卓越技术性能、卓越的流变性能和独特的延长施工时。
    风电锚笼灌浆料适用范围
    1、风力涡轮机装置的灌浆，即使用预应力技术安装的装置，例如，陆上风力发电机的基础安装灌浆。
    2、需要卓越的抗疲劳性能的设备。
    3、在非常苛刻的条件下进行灌浆，例如温度低至2°C。
    4、锚固风力发电机塔架螺栓。
    5、对强度、模量、延展性有高要求的 25mm 至300mm 的空
    一、施工准备   
    1.风电锚笼灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方  
    法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。   
    2.风电锚笼灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否财应采取相应的措施。  
    3.风电锚笼灌浆料的伴合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备， 推荐采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配置搅拌糟（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。
    二、风电锚笼灌浆料风电锚笼灌浆料的配制     
    1.风电锚笼灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。  
    2.风电锚笼灌浆料的拌合推荐采用强制式搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合辅助搅拌。
    3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
    4.风电锚笼灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。 
    5.冬期施工时，应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。  
    6.现场使用时，严禁在风电锚笼灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  
    三.灌浆   
    风电锚笼灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。
    【随机图片】四、养护  
    1.自然养护 
    （1）灌浆完应及时喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或加盖湿草袋使灌浆部位保持湿润。   
    （2）采用塑料薄膜覆盖时，应确保覆盖 严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水养护时，可适量喷洒养护剂。   
    （3） 浇水养护时间不得少于7天，应保持灌浆料一直处于湿润状态。快凝快硬型风电锚笼灌浆料的养护应按该产品的具体要求和方法执行。
    （4）风电锚笼灌浆料养护用水与拌合用水相同。      
    施工准备   
    1.风电锚笼灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方  
    法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。   
    2.风电锚笼灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否财应采取相应的措施。  
    3.风电锚笼灌浆料的伴合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备， 推荐采用强制式混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配置搅拌糟（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。
    二、风电锚笼灌浆料的配制     
    1.风电锚笼灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。  
    2.风电锚笼灌浆料的拌合推荐采用强制式搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合辅助搅拌。
    3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
    4.风电锚笼灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。 
    5.冬期施工时，应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。  
    6.现场使用时，严禁在风电锚笼灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  
    三.灌浆   
    风电锚笼灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。
    四、养护  
    1.自然养护 
    （1）灌浆完应及时喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或加盖湿草袋使灌浆部位保持湿润。   
    （2）采用塑料薄膜覆盖时，应确保覆盖 严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水养护时，可适量喷洒养护剂。   
    （3） 浇水养护时间不得少于7天，应保持灌浆料一直处于湿润状态。快凝快硬型风电锚笼灌浆料的养护应按该产品的具体要求和方法执行。
    （4）风电锚笼灌浆料养护用水与拌合用水相同。      
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