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氯丁胶乳防腐砂浆,氯丁胶乳防腐砂浆施工工艺
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更新时间:2020-06-12 10:34 【
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氯丁胶乳防腐砂浆
是由氯丁胶乳防水乳液、特种胶凝材料、优质骨料按特殊工艺
混合
而成,其中阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基聚合物防水防腐系统;由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳;加入基料和适量化学助剂和填充料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的聚合物防水防腐材料;选用进口材料和国内优质辅料,按照国 家行业标准最高等级批示生产的优质产品,国家小康住宅建设推荐产品。氯丁胶乳防水/防腐砂浆寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能,适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程
一、
氯丁胶乳防腐砂浆技术规范
1.1
氯丁胶乳防腐砂浆
施工环境温度宜为
10-35
℃,当施工环境温度低于
5
℃时,应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。
1.2
氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于
3d
的水泥砂浆或混凝土基层上施工。
1.3
当单独购买氯丁胶乳乳液,工地现场自配砂浆时:水泥标号应采用不低于
p.o42.5
的水泥,骨料采用不大于
2.5mm
的洁净河沙或石英砂,水泥:砂子的比例为
1:1-2
,一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为
38-50
,为了使砂浆达到相应的产品性能指标和获取更好的施工操作性,可以适当添加稳定剂、消泡剂、
ph
值调节剂等助剂。
1.4
当使用成品砂浆时,氯丁胶乳的掺量会相应降低,最低可低至砂浆重量的
15-20%
2、基面处理
:
2.1
基层表面应平整、粗糙、清洁,无油污、起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,施工时不得有积水
2.2
在钢界面上施工时,基层表面应无油污、浮锈,除锈等级宜为
ST3
,焊缝和搭接部位,应用氯丁胶乳砂浆找平后,在进行施工。
3、配制砂浆
:氯丁胶乳防水防腐砂浆宜采用人工拌合,当采用机械拌合时,应使用立式复式搅拌机。拌制时不宜剧烈搅动;拌匀后,不宜再反复搅拌和加水,配置好的砂浆应在
1h
内用完。
4、使用步骤:
4.1
铺抹氯丁胶乳砂浆前应先涂刷氯丁胶乳水泥净浆一遍,净浆按照水泥
100-200
:氯丁胶乳
38-50
的比例掺加,根据施工性还需加入适量改性剂,边涂刷边摊铺氯丁胶乳水泥砂浆。若基面毛糙、平整,在满足施工性的条件下,也可直接涂抹配好的氯丁胶乳防水防腐砂浆。
4.2
砂浆一次施工面积不宜过大,应分条或分块错开施工,每块面积不宜大于
12m2,
条宽不宜大于
1.5m,
补缝或分段错开的施工间隔时间不应小于
24h
。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在基层上,待砂浆抹面后可抽出留缝条并在
24h
后进行补缝。分层施工时,留缝位置应相互错开。
4.3
氯丁胶乳水泥砂浆摊铺完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。遇到气泡时应刺破压紧,表面应密实。
4.4
在立面或仰面上施工时,当面层厚度大于
10mm
时,应分层施工,分层抹面厚度宜为
5-10mm
。待前一层干至不粘手时可进行下一层施工。
4.5
氯丁胶乳防水砂浆施工后
12-24h
后,宜在面层上再涂刷一层水泥净浆。
5
、
养护
氯丁胶乳防腐砂浆
抹面后,表面干至不粘手时即进行喷雾或覆盖塑料薄膜、麻袋进行养护。塑料薄膜四周应封严,养护周期最好是潮湿养护
7d
,再自然养护
21d
。
6
、
当用于铺砌块材时,
6.1
砌块表面应预先用水将块材浸泡
2h
后,擦干水迹即可铺砌。
6.2
块材结合层厚度和灰缝宽度应符合下表
6.3
铺砌耐酸砖时应采用揉挤法;铺砌厚度大于或等于
60mm
的天然石材时可采用座浆法。
6.4
铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌,块材的结合层及灰缝应密实饱满,并应采取措施防止块材移动,立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、砂浆的硬化时间相适应,并应防止块材受压变形。
6.5铺砌块材时,灰缝应填满压实,灰缝的表面应平整光滑,并应将块材上多余的砂浆清理干净。
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