钢筋专用植筋胶怎么用

钢筋专用植筋胶是一种高性能化学粘结材料，用以在混凝土、砌体等基础材料中锚固钢筋。其主要成分是改性环氧树脂或乙烯基酯树脂，具备粘接强度高、耐老化、抗疲劳、施工简单等特点。其使用需要严格的工艺标准，以保证锚固的稳定性。

一、主要用途

钢筋专用植筋胶适用下列工程状况：

钢筋混凝土改造、加固中新增钢筋锚固；

框架柱、圈梁、过梁等二次结构与主体结构的联接；

设备基础、幕墙埋件、钢构件及混凝土锚固；

在砖混或砌体结构中置入拉结筋。

不适宜长期高温(超出60℃)、强紫外线照射或持续震动疲惫位置，除非产品标明取得相应特点。

二、施工前准备

1。 材料明确

合乎《混凝土结构加固设计规范》的规定（GB 50367)和《工程结构加固材料性鉴定技术规范》（GB 50728)规范A级胶，查验产品合格证、检测报告及操作手册。

2。 基底材料要求

板材应是强度等级不少于C20的混凝土或实芯砌体，无裂缝、疏松、油污和明水。空心砖、加气混凝土等轻质墙板需要经过关键点评后方可使用。

3。 开洞依据设计要点确立孔位，绕开原结构竖向钢筋(可采取钢筋扫描机定位)；

用电锤或水钻钻孔，直径一般为钢筋型号的1。2～1。5倍（如Φ12钢筋对应直径144钢筋对应直径～18 mm），钢筋直径不低于10倍（具体设计或性能参数）；

打孔应保持垂直或根据设计角度，深层允许误差±5 mm。

4。 清孔清孔是衡量粘合品质的重要环节，务必彻底解决孔里的灰尘碎渣:

先用硬刷子持续清理孔边；

再度拆换压缩空气(压力)≥0。5 MPa）吹整洁粉尘，不断3次左右；

然后用蘸有甲苯或工业酒精的棉纱擦洗孔边，去除油垢并晾晒。严禁用清水冲洗或简单吹扫。

三、植筋胶引进及钢筋拼装

1。 胶体搅拌

成分植筋胶一般采用自动搅拌胶枪配合静态搅拌管施工；

运用前检查A(树脂)、B(凝固剂)成份是否有效，包装是否完好；

组装胶枪后，先挤压前边少量未充分搅拌的胶体(约10 cm），再度公布补胶。

2。 补胶胶体从孔底慢慢引进，参与到深度的2/3～3/4，避免气团残余；

补胶量应保证钢筋插入后黏合剂能从管口外溢，确保圆滑密实。

3。 植筋将除锈、清理干燥钢筋沿同一方向慢慢旋转插进孔底，不能持续抽插；

插入后，轻轻转动钢筋，使胶体匀称包囊钢筋表层；

若胶体未外溢，应拔出钢筋再度补胶，不得强制堵漏。

四、凝固和维护

植筋完成后，胶体终凝前不能震荡钢筋；

终凝受工作温度伤害显著：

25℃时，一般2～4钟头基本载重，24钟头后能进行后续工序；

低于10℃时，终凝提升，需采取保温措施或低温商品；

凝固期内避免撒水、震动或加载，未凝固时禁止焊接(如需焊接，应选用湿布包胶区降温，以确保焊接间距黏合≥300 mm）。

五、质量检验

1。 外观检验：管口有胶体外溢，钢筋位置适宜，无松脱；

2。 拉伸实验：依据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145)要求关键构造按数量1%和不少于3个进行非损害拉拨查验，检验荷载取设计值的1个。2倍，持荷2分钟无挪动即合格；

3。 纪录保存：施工应纪录直径、深度、胶号、操作温度、作业人员及检验结果。

六、疑难问题

植筋胶应密封存放在阴凉舒心的地区，避免阳光直射，保质期一般为6～12个月；

开封后应尽早应用，搅拌管一次性使用，不能重复使用；

不可混用不同或类型的胶水；

雨天或板材潮湿时，宜选用潮湿面专用植筋胶，保证孔里无明水；

大直径钢筋（≥Φ25)或深孔植筋，建议使用压力注胶工艺，提升饱满度。