环氧砂浆在钢材表面的施工务必经过层层底层、材料配备、粉刷与维护等环节,具体步骤方法和注意事项:
1。 基面处理
钢表面环氧砂浆施工前,基面应彻底清理粗糙,确保基面无油渍、生锈、松脱颗粒。具体环节如下:
清理表面:用钢刷、喷砂或机械工具清除钢表面的油渍、锈蚀层和疏松颗粒,确保基面清理舒服。
粗糙化处理:采用喷砂或机械碾磨,提升基面粗糙度,提升环氧砂浆与钢材的粘合力。
舒服解决方法:基面应保持清洁,如有潮湿地域可使用喷灯或自然风干,确保无明水。
2。 材料配备
环氧砂浆一般为组份材料,必须严格遵守厂家说明配合比拌和:
配合比:A、B成分按比例拌匀,确保拌匀,避免堆积或色差。
现拌和应用:备好砂浆应在规定时间内应用,防止凝固导致性能下降。
3。 粉刷施工
粉刷环氧砂浆时,要分次开展,确保厚度均匀,避免气团或间隙:
粉刷油漆:先刷一层油漆,提升砂浆与基面的粘结力,舒服后待表面不粘手。
粉刷环氧砂浆:油漆舒服后,将准备好的砂浆均匀涂抹在基面上,单层薄厚一般控制在3-5mm,避免太厚或过薄的伤害特点。
数次施工:依据设计要点分成2-3次粉刷,各层中间必须在下一层前干躁干固,以确保固层粘结牢固。
找平解决方法:每层粉刷后,用工具找平表面,避免凹凸不平。
4。 保养与保护
粉刷后需进行养护,以确保砂浆彻底凝固,做到最佳性能:
保养时间:保养时间为3-7天,避免阳光直射或雨淋,防止表面损害。
保证措施:保养环节中避免起吊挤压或机械损伤。
5。 疑难问题
自然条件:施工温度应保持在5℃以上,湿度小于85%,避免低温或高湿伤害凝固效果。
防护:操作人员应配戴防护装备,避免吸进或肌肤接触材料。
施工工具:竣工后及时清洗工具,避免材料硬化后没法清理。
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