高强孔道压浆料

一、定义与执行标准

核心用途：专用于后张法预应力混凝土构造（如桥梁、隧道）的孔道压浆，保护预应力钢绞线免锈蚀，并传递应力至混凝土构造。

二、核心组成成分

基础胶凝材料：低碱硅酸盐水泥或特种水泥。

功能添加剂：高性能塑化剂、硅钙微膨胀剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物粉（如硅铝钙铁粉）等。

外加剂：减水剂、稳定剂。

三、关键性能优势

力学性能：

耐压强度≥50MPa（28天），部分高性能产品可达75MPa。

抗折强度≥10MPa（28天）。

体积稳固性：

微膨胀性（3小时自由膨胀率0.015%~0.026%），补偿硬化收缩，避免空洞。

零泌水率，防止水分积聚引发锈蚀。

施工性能：

初始流动度1017秒，60分钟内保持1025秒，自密实无需鼓捣。

凝结时间可控（初凝≥5小时，终凝≤24小时）。

耐久性：

不含氯化物/亚硝酸盐，预防钢筋锈蚀。

抗渗、抗冻融，适应严苛环境。

四、常规应用场景

交通基建：

公路/铁路桥梁预应力孔道压浆（如T梁、箱梁）。

核电站地锚系统灌浆、隧道连续壁头止漏。

市政与工业：

设备基础锚固、螺栓固定及混凝土缺陷修补。

老旧桥梁加固修补（24小时快速运行）。

五、施工技术要点

拌合工艺：

水胶比：严格控制在0.22%~0.33%（超量影响强度）。

搅拌顺序：先加80%~90%水 → 投料慢搅 → 补足余水快搅2分钟。

压浆操作：

压力控制：纵向孔道≤0.6MPa，竖向孔道≤0.4MPa；稳压期≥3~5分钟。

流程要求：优先真空辅助压浆（真空度-0.06~-0.08MPa）；从最低点注浆，最高点排气。

环境管控：

浆体及环境温度需在5℃~30℃，否则应采取措施以满足要求。

高温（＞35℃）禁止施工，避免额外加水调整流动度。