高流动轨道混凝土是一种专门用来添充轨道和混凝土基本中间的材料。它流动性高,自流平,能够很好地添充轨道垫块与混凝土基本之间的缝隙,充分保证轨道的全面坚固性。这类水泥广泛用于港口、港口、铁路等项目,能改善抗老化,缩短工期,减少污染,非常适合绿色发展的理念。
主要特征高流动轨道胶泥的主要特征包含:
1. 高流动性:可自流平,工程根据时需充足添充轨道垫块与混凝土基本之间的缝隙,充足添充间隙尺寸和外观,确保轨道的全面坚固性。
2. 韧性高:耐压强度高,一般可达数兆帕甚至更高。这类高耐磨能承受港口轨道上重型机械和货品的巨大压力,防止垫块向下移动或变形,确保轨道平整度和正常启动。
3. 耐蚀性:因为海面、盐雾等强腐蚀性物质存在港口环境里,水泥具有优良的耐蚀性,能抵抗这些物质侵蚀,延长使用寿命。
4. 无收缩性:在凝结过程中,容积平稳,不会关掉。防止材料关掉造成空隙,保证轨道体系结构的完整性和坚固性。
5. 粘合力好:与混凝土、钢材等材料具有优良的粘合力,可坚固粘附在轨道垫块和混凝土前提下,产生总体结构,提升轨道综合承载力和耐用性。
适用范围高流动轨道胶泥用途广泛,主要包含:
1. 铺装港口轨道:做为轨道垫块固定和填充料,在新码头的轨道铺装中,确保轨道的平整度和坚固性。
2. 修补旧港口轨道:因为长期用造成的轨道基本松脱、垫块损坏等难题,旧港口可用胶泥修补加固,修补轨道正常启动。
3. 其他领域:除港口外,还可用于桥梁支撑注浆、建筑结构加固修复等领域,具有强度高、抗腐蚀等优点。
施工要点高流动轨道胶泥的施工要点包含:
1. 基层处理:开工前,务必清除混凝土基本表层,清除污渍、油污等,保证水泥与基层的优良粘接。同时,轨道垫表层也应清洗干净。
2. 拌和:依据产品手册的需求,按照规定占比拌和水泥的所有成份,拌匀。为确保水泥的特点,应严格控制拌和时间和速度。
3. 注浆:慢慢将搅拌好的水泥倒进轨道垫块与混凝土基本之间的缝隙中,注意避免造成气团。在罐里,可以稍微震动或敲击垫片,以帮助水泥更好地添充空隙。
4. 维护:瓶装后必须进行维护。维护时间标准应依据产品具体要求确立,一般需要保持一定的湿度和温度,以推动水泥硬化和强度发展。
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