二次结构植筋胶怎么用

二次结构植筋胶施工过程及要点

一是施工准备和放线

基层处理：清除疏松混凝土、浮浆，露出坚固的基层表面；检查并识别原始构件的钢筋位置，防止钻孔冲突。

放线定位：根据设计图在二次结构位置放线，标明框架柱、圈梁、墙体拉结筋等打孔点与间隔。

材料及工具：植筋胶(组分改性环氧/乙烯基酯)、电锤、吹风机/空气压缩机、钢刷、甲苯或专用清洁剂、补胶器、搅拌器、钢筋探测器等。进入市场需要核实产品证书、型式/性能检测报告等信息。

自然条件：基材表面温度适宜≥15℃，干躁无明水；雨天，大风环境不宜施工。

第二次打孔和清孔

打孔参数(以产品手册和设计为准)：

直径D：适用于钢筋规格dd 4～8 mm；小直径取低值，大直径取高值。

锚固深层L：常规15d(HRB335/HRB400/RRB400/RRB400 螺纹钢）；光圆钢筋应该再次增加≥5d；混凝土基材强度宜≥C20。

孔深允许误差约±20 mm；孔距与构件边缘之间的间隔宜宜≥5d且不大于100 mm；孔位宜≥5d。

成桩工艺:电锤成桩，尽量避免原受力主筋；遇到阻碍交换重钻。为了防止未固化胶的外流，一些工程可以稍微向下倾斜。°(根据商品和现场讨论实施)。

清孔关键：先用压缩空气吹尘，再用钢刷刷，反复“吹-刷-吹”2～三次；必要时用甲苯擦洗孔边，确保孔内干燥、干净；清孔后临时堵漏，避免二次污染。

三钢筋处理及补胶植筋

钢筋解决方案:清除锈蚀、油渍和氧化层，打磨至金属纹理；除锈和清洗长度应超过锚固长度约50%。 mm；严重生锈的钢筋不得将其放置。

配胶和补胶：严格按照说明书操作A:B=2:1(质量比)或4:1等配制，机械搅拌均匀至无色差和气泡；补胶从孔底逐渐，边注边退，直到孔深约2/3，管口应少量漏胶。

植筋操作:钢筋锚固端可先涂一层薄薄的胶水；钢筋缓慢旋转到孔底，必要时轻敲协助到位，确保胶体圆润无裂纹，附近有轻微的胶水溢出。

维修和扰动：在常温(约23℃)下，终凝结≥24 h，受力应用宜≥3 d；禁止在干固期间扰动、撞击或拉筋。

四是质量检验和验收

工艺验收：桩位、直径、孔深、清孔质量及钢筋除锈情况应逐孔检查并生成记录；必要时先做样板。

现场拉拨：胶体达到说明书要求年龄后进行；常用操作值为：夏季约7 d、冬天约14 d后抽样；抽样数量可根据相同规格、相同位置植筋总量的1‰且不少于3 根部实施；测试载荷可以参考≥6.0 kn是一种非毁灭性的检测操纵值(以设计和商品要求为准)。但是，关闭位置应该进行修复和重植。

五个关键控制点和常见问题

孔洞一定要干燥干净，清孔不到位是无效的主要原因之一。

补胶量以插入钢筋后附近漏胶为准，禁止少注或裂缝。

干燥期间禁止扰动；如有明显扰动，应拔出重植。

防止胶体接触明水，长时间潮湿环境；雨季或高湿面首先要干燥。