材料定义与合规要求一、
植筋胶应通过打孔、补胶、嵌入混凝土等基材中的钢筋来完成可靠的锚固结构胶粘剂,主要是改性环氧树脂体系,也有高强度快固产品,广泛应用于既有建筑结构加固、梁柱接长、框架柱加固等项目。工程应用必须满足JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规定》,改性环氧/乙烯基酯胶粘剂应用于承重构件的加固,不得使用不饱和聚酯、醇酸树脂等。作为胶粘剂;工程设计和采购通常要求材料具有性鉴定性(GB 50728-2011等报告。原始构件混凝土强度等级规定:选择HRB335时不少于C15,选择HRB400时不少于C20。;如果使用HPB235,直径不应超过12。并且强度等级不低于C20。
一般类型与适用场景进行比较。
典型配制的主要特点局限于适用场景。
注射式环氧植筋胶一般AA:B=2:1或3:1(以TDS为准)触变性好,孔内填充率高,顶孔/水准孔施工方便,性能稳定需要专用胶枪和混合器,梁柱节点、关键受力部件、桥梁/隧道等高标准工程应在工前校正。
成桶环氧植筋胶一般22:1(重量比)材料成本低,搅拌灵活,适应大规模搅拌均匀性依赖工艺,容易混入普通房屋建筑加固、设备基础和批量孔眼。
高强度快速固化(通用)多为快速锚固,构件固化速度快,施工效率高,耐久性高/等数据因商品而异,工期紧,非轻载位置快速锚固。
水/潮湿环境类型多为组分,可在潮湿/水中干固锚固。地下室、水池和临水结构的修复应严格按照说明书操作。
选择提醒:重要受力位置优先改性环氧型,核实性鉴定和耐久性数据;在湿冷/水或低温条件下选择具有相应能力的特殊产品;焊接条件应确定可焊性和热影响区域的规定(以产品技术文件为准)。
第三,关键参数和构造实践
打孔和孔深(例子,最后以设计/TDS为准)
常用选择值:直径D≈d 4~8 mm(d为钢筋规格),孔深L≈10d~20d;有些工程按15d左右的操作,既有强度又有效率。
例子(某产品技术表格,供参考):
◦Ⅰ级钢:φ12 mm→打孔14 mm,锚固深层120 mm;φ20 mm →打孔25 mm,锚固深层300 mm;
◦Ⅱ级钢:φ25 mm→打孔32 mm,锚固深层380 mm;φ32 mm→打孔40 mm,锚固深层650 mm。
配胶与补胶
严格计量,充分搅拌;注入式从孔底缓慢补胶,边注边退,排出气泡;补胶量以孔深约80%为宜,保证胶体圆润。
植筋与干固
钢筋除锈除污后缓慢旋紧至孔底;常温下;≥50 h可以进行下一道工序,根据产品介绍完全固化时间;维修期间禁止扰动。
环境与
施工和维护避免雨天、强风和暴露在烈日下;根据产品介绍操纵基面温度/工作温度和含水量;保持现场通风,远离火源,佩戴手套、护目镜、口罩等防护用具。
第四,施工步骤和验收
步骤要点:定位放线(错开原筋)→打孔→清洁孔洞(刷子反复刷洗高压风除灰,必要时加甲苯/乙醇除污,孔内必须干燥无尘)→钢筋除污除锈→配胶和补胶(补胶圆润)→植筋和旋紧(至孔底)→干燥固化和维护(固化前不震动/扰动)→抽样拉拨(开工前做工艺样品,施工时按比例抽样)。
抗拉操作:在实验中使载入值≥钢筋屈服强度和钢筋颈缩损伤,说明锚固系统达标(胶体不能先于钢筋损伤);按照设计和规范实施抽检数量和判断标准。
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