粉状钢筋阻锈剂是一种能有效防止或减缓钢筋在混凝土中生锈的粉状化学外加剂,:
1。成分和原理
成份
亚硝酸钠:如亚硝酸钙和亚硝酸钠,是粉体钢筋常见的阻锈剂成分。它们可以在混凝土孔隙液中形成一层致密的氧化膜,将钢筋与腐蚀介质隔离,从而起到阻锈的作用。
有机胺:如三乙醇胺、二乙醇胺等。有机胺分子中的极性基团可以附着在钢筋表面,改变钢筋表面的电荷分布和页面特性,抑制钢筋的阳极溶解或负吸氧反应,从而达到防锈的目的。
磷酸盐:如磷酸锌、磷酸钙等。磷酸盐与钢筋表面的铁离子在混凝土中发生反应,形成不溶性磷酸铁盐保护膜,防止生锈进一步发展。
原理
阳极抑制:部分成分促进钢筋表面形成钝化膜,提高钢筋阳极化电阻,使阳极反应难以进行,从而抑制钢筋的融化。例如,在碱性环境下,亚硝酸钠可以氧化钢筋表面的铁作为保护作用。γ - Fe₂O₃钝化膜。
负极抑制:有些成分可以降低阴极反应速度。例如,有机胺可以阻碍氧气和水与钢筋之间的接触,减少负极的去极化作用,缓解生锈。
改变锈蚀反应环境:粉体钢筋阻锈剂也可通过调节混凝土孔隙液的成分,提高混凝土电阻,间接抑制钢筋腐蚀。
2。特性
使用方便:粉状,可直接与水泥、砂石等混凝土原料按一定比例混合,无需复杂的添加设备和工艺,便于在施工现场操作。
渗透性好:在混凝土搅拌过程中,可以将地面分散在混凝土系统中,保证钢筋的全面保护,防止部分生锈问题。
兼容性强:与普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等多种水泥类型的兼容性,以及外加剂、引气剂等常用混凝土外加剂,不会对混凝土的稳定性产生不利影响。
长期有效性:在混凝土正常使用期内,可持续发挥阻锈作用,长期稳定地维护钢筋,延长混凝土结构的使用寿命。
特点:部分粉体钢筋阻锈剂选用型秘方,或微毒,对环境和身体健康影响不大,符合工程建设的规定。
3。适用范围
工业和民用建筑:在各种建筑基础、梁、板、柱等钢筋混凝土结构中,可以有效防止钢筋因环境因素(如湿冷、二氧化碳、氯离子等)而生锈。),提高建筑的耐久性。
桥梁施工:桥梁长期暴露在自然环境中,钢筋容易因降水、除冰盐等腐蚀而生锈。粉状钢筋阻锈剂可用于桥墩、梁体、路面等部位的钢筋混凝土结构,提高桥梁的结构性和使用寿命。
水工结构:如水池、大坝、港口物流等水工建筑,由于长期接触水,钢筋生锈的风险较高。粉体钢筋防锈剂的应用可以有效抵抗水和水中腐蚀性物质对钢筋的破坏,保证水工结构的稳定性。
隧道施工:隧道内环境相对潮湿,地表水可能漏水。粉状钢筋阻锈剂适用于隧道衬砌等钢筋混凝土结构,避免钢筋腐蚀,保证隧道长期使用。
4。施工要点
用量控制:根据钢筋混凝土环境的腐蚀程度、钢筋规格和间隔等因素,严格执行产品手册或设计要求,确定粉体钢筋防锈剂的掺量。一般掺量为掺合料重量的1% - 3%,在强腐蚀环境下可适当调整。
搅拌均匀:在混凝土搅拌过程中,要保证粉体钢筋防锈剂与其他原料充分搅拌均匀,可以适当延长搅拌时间,保证其在混凝土中分散均匀,充分利用防锈效果。
混凝土质量:同时要保证混凝土本身的质量,控制水灰比、坍塌度等数据,保证混凝土具有良好的密实性,减少腐蚀性物质进入混凝土内部接触钢筋的机会。
施工条件:尽量避免高温(超过35℃)、在高湿度(相对湿度超过85%)或低温(低于5℃)的情况下进行施工。高温可能会导致阻锈剂反应过快,影响均匀分布;高湿环境会使混凝土含水量过高,影响阻锈效果;低温可能会缓解或抑制阻锈剂与混凝土的反应。如果必须在恶劣环境下施工,应采取相应措施,如降低原材料温度,采取冬季低温保温措施等。
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