各种因素都会影响密封胶的凝固时间,从而决定多长时间后可以进行涂胶操作。以下为您详细分析:
1。影响密封胶凝固时间的因素
产品类别和秘方:不同类型的密封胶,其基本配方和成分比例不同,直接关系到固化时间。比如环氧树脂密封胶,有些速干产品可能在几个小时内基本干燥固化,而通用产品可能需要12种 - 24小时;不饱和聚酯树脂密封胶固化速度相对较快,在适宜的环境下, - 干固水平可达8小时打胶标准。
施工温度:温度对密封胶的固化速度有明显影响。温度越高,干燥固化速度越快。当室温在25℃左右时,大多数密封胶可以在理想时间内干燥固化。当温度降至10℃以下时,固化速度会逐渐缓解,可能需要增加1。 - 只有两倍的时间才能达到涂胶标准;如果温度低于5℃,一些密封胶甚至可能无法正常干燥。相反,温度过高(超过35℃),虽然干固加速,但可能导致密封胶表面快速结膜,内部干固不完整,影响密封粘接效果。
施工环境湿度:湿度也会影响密封胶的干燥和固化。在高湿度条件下,水可能会阻碍密封胶中某些成分的化学变化,从而减缓干燥和固化。相对湿度为50% - 在70%的情况下,对大多数封缝胶干固的影响较小;当相对湿度超过80%时,凝固时间可增加20% - 50%。有些对水分敏感的密封胶,高湿度也会导致其与基材的粘结性降低,出现白化等问题。
密封胶擦厚:密封胶擦厚越厚,内部干燥变慢。较薄的擦拭层(1) - 2mm)在常规环境下,可在数小时内干燥;如果擦拭厚度达到5mm, - 10毫米,凝固时间可增加10毫米 - 三倍。由于粘合剂内部热量释放较厚,化学变化所需的物质传播也比较困难。
2。密封胶的一般固化时间和机会
速干密封胶:这种密封胶一般用于紧急或工期紧张的工程。25℃、在相对湿度60%左右的环境中,擦拭厚度20%左右。 - 3mm时,2 - 4小时表层基本可以干燥固化,达到手指不粘的情况,一般可以涂胶。如果工作温度降低到15℃,可能需要6。 - 打胶需要8小时;当湿度增加到80%时,打胶时间可能会延迟到80%。 - 10小时。
通用密封胶:在标准施工条件(25℃,相对湿度60%)下,涂上薄厚30% - 5mm,通常需要12mm。 - 可以在24小时内完全干燥固化到可打胶状态。如果温度降至10℃,固化时间将延长至24。 - 36小时;湿度上升到80%,凝固时间也会延长到20%。 - 30小时。
在现场施工中,不仅要根据时间,还要通过观察和简单的测试来判断密封胶是否符合涂胶标准。比如用手轻轻按压密封胶表面,如果感觉不粘手,有一定强度,或者用锋利的物体轻轻划伤密封胶表面,会出现轻微的划痕但不粘胶,密封胶基本符合涂胶要求。同时,严格执行密封胶产品手册中的固化时间和操作建议,是保证密封胶质量的关键。
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