环氧砂浆地面相关规范

环氧砂浆地面相关规范清单与适用范围

国家标准

GB/T 50589-2010 环氧树脂自流平地面工程技术规范：适用于新建、改建、扩建工程中环氧树脂自流平地面（含环氧砂浆构造）的设计、施工与质量验收，规定了材料、构造、工艺、检验与验收等全流程要求。

GB 50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范：作为各类整体面层（含环氧类）施工与验收的通用条款依据，用于基层验收、分项工程验收、观感与实测实量等。

GB 50037-2013 建筑地面设计规范：用于有耐磨、洁净、耐油等功能要求的车间的地面设计选型与构造原则。

GB/T 22374 地坪涂装材料（产品有害物质限量等）：作为环氧类地坪材料的产品与要求依据（与产品标准配套使用）。

行业标准

JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层材料：规定环氧树脂地面涂层材料（含自流平、砂浆构造等）的产品分类与技术指标，是进场验收与第三方检测的常用依据。

JGJ/T 175-2009 自流平地面工程技术规程：对自流平类地面的通用施工工艺、环境条件、质量过程控制提出技术要求，环氧砂浆自流平可参照执行。

地方标准（示例）

DB11/T 511-2017 自流平地面施工技术规程（北京市）：对材料进场、基层要求与处理、环氧/聚氨酯自流平施工、质量检验与验收给出系统条款；适用于北京市行政区域内室内自流平地面工程，其他地区可参考其技术路线。

关键技术指标与构造要求（以GB/T 50589-2010为核心）

材料与涂层结构

环氧砂浆构造的自流平地面材料应由环氧树脂为胶结料并配级配砂与粉组成；环氧砂浆密度宜为2。2–2。4 g/cm³。

涂层体系宜包含底涂层—中涂层—面涂层；当为环氧砂浆自流平面层时，可按“底涂+自流平砂浆面层”构造实施。

当处于复杂介质环境时，宜设置玻璃纤维增强隔离层；用于室外环境不宜采用环氧树脂自流平地面。

基层条件与施工环境

混凝土基层强度等级不宜小于C25，厚度不应小于150 mm；平整度用2 m直尺检查，允许空隙不应大于2 mm；基层应干燥，20 mm厚度层内含水率不应大于6%；基层表面宜采用喷砂、机械研磨或酸洗等方法处理。

施工环境温度宜为15–30℃，相对湿度不宜大于85%；现场应封闭，避免交叉作业。

厚度与养护

构造各层厚度宜按标准表执行（设计可结合荷载与功能提高）；环氧砂浆/自流平砂浆地面常见总厚度区间为3–5 mm（砂浆构造）或3–5 mm（自流平砂浆构造），具体以设计为准。

养护环境温度宜为23±2℃，养护天数不应少于7 d；固化与养护期间应防水、防污染，该期间不宜踩踏。

质量检验与验收

工程质量检验应以自然间或标准间为基本检查单位，按面积确定抽查数量；主控项目须全部合格，一般项目检测点合格率不应小于80%且不合格点不得影响使用。

检验内容包含材料进场检验、粘结强度、表观质量、硬度、耐磨、耐化学性等；必要时做不透油/抗渗等功能性验证（按设计或标准附录方法）。

进场验收与第三方检测要点

文件审查：核查材料的产品合格证、出厂检验报告、使用说明书、型式检验报告及必要的性鉴定/有害物质限量文件（如适用），确保与设计选型一致且在有效期内。

型式/进场检验项目（示例）：密度、黏度、可操作时间、固化性能、抗压/抗折/拉伸粘结强度、耐磨性、耐化学介质等；砂浆类关注级配、含水率、流动度/可抹性等。

现场试验（按工程需要）：可做粘结强度拉拔、不透油试验、样板段见证等，以验证可灌性、工艺窗口与功能达标。

工程资料与合规提交清单（建议）

材料资料：合格证、出厂/型式检验报告、有害物质限量证明、使用说明书；

过程资料：施工组织设计/技术交底、环境条件记录、配比与搅拌记录、隐蔽工程验收、分项/分部验收记录；

检测资料：进场复验与见证取样报告、功能性试验记录（如抗渗/不透油/耐磨/耐化学）；

验收资料：质量检验与验收记录、问题整改与复验记录、竣工图/做法说明。