防油渗混凝土相关规范

防油渗混凝土相关规范清单与适用范围

GB 50037 建筑地面设计规范：提出对有防油渗要求的地面，应采用防油渗混凝土或防油渗涂料铺设，并可根据需要设置防油渗隔离层，用于如拆解、机修、油料储存等油污环境的设计选型与构造要求。

GB 50209 建筑地面工程施工质量验收规范：规定防油渗面层属于“整体面层”范畴，明确施工与验收的通用条款（如基层强度、结合牢固、分区段浇筑、养护等），并给出抗压强度≥C20（通用水泥混凝土面层）等条款；工程中常据设计提高至C30及以上。

JG/T 337-2011 混凝土结构防护用渗透型涂料：当与防油渗混凝土配套使用或作为替代/增强措施时，渗透型涂料（如硅烷/硅氧烷系）的产品性能与检验方法可按本标准执行，用于提升表层耐油、耐磨与抗渗能力。

关键指标与构造做法（设计/验收常用值）

强度等级：防油渗混凝土强度等级不应小于C30。

厚度：宜为60–70 mm。

钢筋：面层内配置φ4@150–200 mm双向钢筋网，置于上部，保护层厚度约20 mm，并在分区段处断开。

抗油渗性能：可用10号机油为介质进行不透油试验，试块不出现渗油的最大不透油压力应达到≥1。5 MPa（按产品/设计规定的试验方法执行）。

隔离层与构造：当设计需要时设置防油渗隔离层；与墙、柱连接处的构造应符合设计，分区段缝、变形缝等应与结构缝位置一致并做好密封处理。

表面与排水：面层应密实、无裂纹/脱皮/起砂，坡度正确、不得倒泛水和积水。

施工与验收要点（流程控制与检查方法）

基层条件：水泥类基层抗压强度不得小于1。2 MPa，表面应粗糙、洁净、湿润且无积水；大面积水泥类面层应设置分格缝。

浇筑与养护：防油渗混凝土面层宜按厂房柱网分区段浇筑；完成后养护时间不少于7 d；抗压强度达到5 MPa后方可上人，达到设计要求后方可正常使用。

质量检查：面层与下一层应结合牢固、无空鼓；面层表面应洁净、无缺陷；坡度与排水应符合设计；必要时按规定的蓄水/泼水方法检查渗漏与排水状况（通用地面验收方法）。

典型应用场景与合规提示

典型场景包括工业厂房楼层地面、机修/机加工车间、油罐/油池/油槽构筑物等对防油渗、耐磨有高要求的场所；拆解类项目对拆解场地与贮存场地地面通常要求硬化并防渗漏，工程中常采用防油渗混凝土或涂料以满足防油渗地面要求。

合规提示：具体指标（如厚度、钢筋、强度等级、不透油压力）应以设计文件与合同约定为准；进场材料与工序应符合GB 50209的验收条款，必要时补充见证取样与现场试验（如不透油试验）。