改性聚硫聚氨脂复合密封胶

核心定位改性聚硫聚氨酯复合密封剂的概念

改性聚硫聚氨酯复合密封胶是一种新型双组分，结合了聚硫橡胶和聚氨酯的优点，反映了干固密封材料。其主要定位是解决传统聚硫密封胶“附着力弱、耐老化”的协同作用，由“聚硫基抗老化、耐油”和“聚氨酯基团的柔韧性和附着力”组成。、传统聚氨酯密封胶“抗老化不足”的痛点，已成为建筑、交通、水利等行业复杂变形缝、变形缝封闭的关键材料。

改性聚硫聚氨酯复合密封剂的关键功能特点

1。优异的附着力:对混凝土、钢材、玻璃、木材等多种基材具有较强的附着力，附着力强。≥0。4MPa(传统聚硫密封胶约为0。2MPa)，拉伸强度≥500%(约300%的传统聚氨酯密封胶)可有效适应基层变形(如热胀冷缩、地震作用)，避免密封层脱落。

2。抗老化和抗老化:兼顾聚硫橡胶的耐油性(可抵抗柴油、机油等腐蚀)和聚氨酯的抗紫外线性(抗紫外线照射1000小时无明显降解)，使用寿命可达15-20年(传统聚硫密封胶约10年)，适用于海滩、工厂等室外复杂环境。

3。平衡弹性和变形能力：固化后产生高弹性橡胶体，弹性模具低(约0。4-0。6MPa，23℃)，延伸率高。（≥500%)，能够承受5%-10%的底层变形(约3%-5%的传统密封剂)，有效吸收冲击能量(如车辆荷载、风荷载)，降低结构开裂的风险。

4。良好的施工特点：双组分设计(A组分：液体橡胶添加剂；B组分：固化剂填料)，室温固化按比例混合(25℃干固化)≤24小时，完全干燥固化7天)，可采用刮刀、补胶枪施工，适用于添加异形位置(如阴阳角、管根)，干燥固化前无流动(高韧性型)，防止施工消耗。

5。与性：采用高固含量秘方（≥无挥发性有机化合物，98%)（VOC）排放，符合GB50325《民用建筑工程室内环境污染控制标准》；固化后，适用于饮用水工程(如水库、储水池)的密封。

适用于改性聚硫聚氨酯复合密封的场景

1。建筑结构密封:用于密封建筑变形缝、变形缝、防震缝，如修复居民楼现浇板裂缝、密封商业建筑幕墙接缝等，防止雨水和空气渗透，保持建筑结构的耐久性。

二。交通工程密封：适用于道路、铁路桥梁的变形缝补充(如箱梁与路面的接缝)、飞机跑道的接缝密封，可以抵抗车辆荷载的反复冲击，减少接缝泄漏(如飞机跑道存水)，延长路面使用寿命。

3。水利工程防潮:用于密封水库、河堤、污水处理厂的混凝土接缝(如水坝面对水面的变形缝)，防止水渗透(透水率)。≤1×10⁻⁷cm/s），维护水利设施。

4。工业设备保护:适用于工厂地面和储罐基础的接缝密封，防止酸、碱、盐等腐蚀介质(如硫酸、氢氧化钠溶液)的腐蚀，避免设备基础开裂。

改性聚硫聚氨酯复合密封剂施工工艺要点

1。基层处理：开工前彻底清除接缝内的杂物(如灰尘、疏松混凝土)、油渍(用甲苯擦洗)，保证底层干燥(无明水)；光滑底层(如旧混凝土墙面)，应采用打磨机或钢刷粗糙处理(露出新鲜石料)，提高粘接面积。

2。材料制备：严格执行产品手册的比例(A组份：B组份=10：1-1。5、重量比)称重材料；在A组分(预聚体)中加入B组分(固化剂)，使用电动搅拌机(转速)≥500r/min）搅拌3-5分钟，直至胶体颜色均匀(无结块、无色差)；准备好的胶料需要在1小时内用完(防止干固无效)。

3。补胶和整形：用补胶枪将混合密封剂注入接缝，补胶深度约为接缝深度的2/3(防止气泡)；用带弧度的整形工具(如不锈钢刮刀)将胶体抹平，保证表面光滑、密实(无气泡、无断裂)；垂直接缝，可以从下往上补胶，避免胶体流动。

4。维修和干燥：补胶后用塑料薄膜覆盖接缝表面(避免水分流失)，保持湿润状态(每天浇水2-3次)；在25℃下干固7天达到最佳强度，在此期间禁止扰动(如撞击、敲击)，以免影响粘结效果。

改性聚硫聚氨酯复合密封注意事项

1。储存和保质期：A、B组分需要单独存放(防止提前混合)，放置在阴凉、干燥、通风的仓库(温度5-25℃)，远离火源；未开封产品的保质期为6-12个月(以产品手册为准)，超过保质期的材料需要重新检验(如粘接强度、抗渗性能)才能使用。

二。施工条件规定：施工环境温度应为5-35℃，当温度低于5℃时，应将A、在60-80℃的温水中预热(10-15分钟)，降低粘度，便于混合；35℃以上时，应在阴凉处施工(如树荫下)，防止胶体干燥过快(适用期缩短至1小时以内)；避免大风(风力)≥5m/s）、雨雪，相对湿度≥气候施工80%(避免胶体漂浮或冲洗)。

3。保护:施工人员应佩戴防割手套、口罩和护目镜，以防止胶体直接接触皮肤(会引起过敏)或吸入灰尘(干燥固化时释放的少量挥发性物质可能会刺激呼吸道)；如果不小心触摸，立即用大量清水冲洗，并及时就医；施工现场禁止烟火(含有甲苯、二甲苯等易燃溶剂)，保持良好的通风(防止有害物质堆积)。