地面环氧树脂胶

地面环氧树脂胶是以环氧树脂为主体材料，搭配固化剂、溶剂等辅料形成的高强度胶粘剂，广泛应用于工业、商业及民用地面的涂装与粘接。以下从特性、应用、施工工艺、优缺点、选购建议五个方面展开介绍：

一、核心特性

高粘接强度

环氧树脂含环氧基、羟基等极性基团，与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等材料粘接力强，固化后内聚强度高，胶接强度显著优于普通胶粘剂。

低收缩率

固化时几乎无低分子挥发物产生，体积收缩率仅1%-2%（加入填料后可降至0.2%以下），尺寸稳定性好，不易开裂。

耐化学腐蚀

耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质腐蚀，体积电阻率高，介电强度大，适用于化工、电子等高洁净度场景。

环境适应性强

可在-50℃至+150℃温度范围内使用，防水、耐油、耐强酸强碱，部分改性产品可耐低温至0℃或潮湿环境。

施工灵活性高

支持室温固化，可通过配方调整实现快速固化、低温固化或水中固化，满足不同工况需求。

二、典型应用场景

工业地坪

食品厂、制药厂、电子厂房等需防尘、防静电、耐腐蚀的地面涂装。

停车场、仓库等需耐磨、抗压的地面处理。

商业空间

商场、医院、学校等公共场所的地面美化与防护。

艺术地坪、3D地板等个性化地面设计。

民用领域

家庭装修中瓷砖、石材与水泥基面的粘接。

地下室、一楼等需防水处理的地面加固。

特殊工程

钢结构与混凝土粘结、粘钢加固、粘碳纤维加固等结构修复。

化工管道、污水处理池等防腐密封处理。

三、施工工艺流程

基面处理

打磨：清除地面浮灰、油污、旧涂层，修复裂缝、空鼓。

清洁：用吸尘器或工业除尘设备清理表面，确保干燥、无尘。

底涂施工

环氧树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后用滚筒或刮刀涂布，渗透基面形成粘接层。

中涂层施工

加入石英砂调配成砂浆，用镘刀刮涂至设计厚度，增强抗压、抗冲击性能。

固化后打磨平整，清除浮灰。

面涂施工

调配环氧面漆，均匀镘涂或滚涂，形成光亮、耐磨、易清洁的表面。

自流平面漆可自动流平，达到镜面效果。

养护与验收

施工后24小时方可上人，72小时后可承受重压（低温需延长养护时间）。

检查表面平整度、硬度、附着力，确保无孔洞、批刀印。

四、优缺点分析

优点 缺点

粘接强度高，耐磨损、耐腐蚀 固化物偏脆，抗冲击性能较差

收缩率低，尺寸稳定性好 对极性小材料（如聚乙烯）粘接力弱

耐化学介质，适用范围广 部分固化剂有毒性，需加强通风防护

施工灵活，可定制性能 成本高于普通地坪材料

五、选购建议

根据场景选类型

工业重载：选择耐磨、抗压型环氧地坪漆。

潮湿环境：选用水性环氧树脂胶，耐水性更优。

艺术地面：关注高透明、自流平性能的产品。

关注关键指标

固化时间：根据工期选择快干或慢干型。

硬度： Shore D硬度≥75为佳，适合高磨损场景。

耐候性：户外使用需选耐紫外线、耐老化配方。