冬季用压浆料

冬季使用压浆料的关键要点

冬季气温低，灌浆材料施工容易遇到灌浆清洗、水化反应阻塞、强度增长缓慢等问题。工程质量应通过材料种类、温度控制、施工技术优化和维护管理四个阶段得到保证。

冬季压浆料选择要点一、

冬季施工宜选用防寒预应力管道压浆材料(或标有“冬季专用”的商品)，其主要特点应满足：

抗寒性：加入抗寒成分(如亚硝酸钠、氯化钙)，确保料浆在-15℃至5℃之间不发生冻胀损伤；

早强高强：具有早强快速发展的特点(例如3天抗拉强度)≥20MPa)，尽快达到设计强度，防止受冷；

微膨胀：含有微膨胀剂(如UEA)，补偿料浆收拢，保证孔洞加密(随意膨胀率0~3%)；

流动性高：出机流动10~17s(25℃)，流动30分钟保持10~20s，可以顺利冲破复杂孔洞(如曲线、水平孔洞)。

二是压浆料的温度控制规定

1. 与水混合加热：

搅拌水应采用开水(优先采用电锅炉加热)，温度控制在50~70℃(不能超过80℃，防止水泥假凝)；过高的水温会降低浆料的流动性，过低则不能满足冬季施工热量的要求。

2. 浆料出口和入模温度：

出浆温度应保持在10~20℃(根据水温调节)，入模温度不低于5℃(用温度表实时检测)；如果入模温度小于5℃，料浆容易冻结清洗，导致水化反应终止。

3. 材料加热：

压浆料粉剂应提前储存在温室内(温度≥5℃)，防止受潮结团；水泥、煤灰等混合物不能露天储存，以免吸湿受冷。

冬季压浆施工技术提高三、

1. 施工期选择：

白天尽量安排高温时段(如上午10:00至下午4:00)施工，避免早晚低温时段；晚上气温低，容易造成浆料冻结清洗，危及质量。

2. 孔洞清除：

高压风用于压浆前（≥0.5MPa）将水、污垢(如油渍、疏松混凝土)完全吹干净，确保孔洞顺畅；锚具周围要用水泥浆密封(避免冒浆)。

3. 拌和工艺：

首先在搅拌器中加入所有开水(水温符合要求)，然后慢慢加入所有压浆粉(防止结块)；

高速搅拌（≥1000r/min）在料浆匀称无结团之前，2~4分钟；

静置1~2分钟排出大气泡，再低速搅拌后即可使用。

4. 压浆过程管理：

选择持续压浆法，从孔最低压进入，最高排气(确保孔内无气泡)；

压浆压力保持在0.5~0.7MPa，稳压3~5分钟(确保孔洞另一端出浆圆润，且浆料流动与原始一致)；

在混合后30~40分钟内使用料浆(防止流动性降低，危害添加效果)。

第四，灌浆后的养护管理

1. 保温措施：

压浆后，立即用保温材料(如被子、岩棉被、保温毯)覆盖孔洞和箱梁表面，避免热量流失；如有必要，用电热毯和碘钨灯加热(保持外部温度≥5℃）。

2. 温度监控：

在压浆后48小时内，需要检测结构内部温度(使用温度传感器)和工作温度，确保两者都不低于5℃。；如果温度低于5℃，应加强保温或暂停施工。

3. 保养时长：

冬季保养时间应延长至7~14天(比常温多3~5天)，待浆料强度达到25MPa以上(可通过回弹仪检验)后，即可终止保温。

4. 严禁事宜：

压浆后3天内不能进行洒水养护(防止孔洞渗水冻洁)；禁止在负温环境中进行（＜5℃)拆卸模板或振动压浆位置。

第五，解决疑难问题和问题

浆料冻结清洗：如果在施工过程中浆料温度低于5℃，应立即废弃，再搅拌(加热拌水至合规温度)；

流动性降低：如果料浆静放后流动性降低，严禁二次放水(会降低强度)，需要废弃后重新混合；

强度不足：如果维修不到位导致强度不合格，需要增加维修时间，增加保温措施，等强度符合要求后再进行后期施工。