地坪环氧腻子

地坪环氧腻子

一、特点

找平基层，消除缺陷：混凝土基层常有气孔、裂缝、凹凸不平等问题，环氧腻子层（由环氧树脂、填料等组成）可直接填补这些瑕疵，让地面变得平整光滑。若基层不平整，后续涂刷的环氧涂层会因受力不均出现厚度不一、气泡或脱落等问题，影响美观和使用寿命。

增强层间附着力：腻子材料与基层、面漆均能紧密结合。刮涂时，腻子会渗透进基层微孔，形成“机械锚定”效果，同时通过化学作用与基层牢固粘结，就像在基层和面漆间架起“桥梁”，避免涂层空鼓、剥离，确保整个地坪系统成为稳定整体。

优化地坪性能，降低成本：平整的腻子层能减少环氧面漆的渗透损耗，节省材料用量。同时，它可填补基层空隙，提升地坪的密实度和耐磨性，阻隔水分、油污等对基层的侵蚀，延长地坪使用寿命，让环氧地坪既耐用又经济。

二、施工工艺

1. 基层处理

清理地面，去除垃圾、浮灰、油污等杂质。有油污的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。小面积油污，可用火烤的方法进行处理。

局部小面积潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。

地面修复后注意平整度，材料完全干透后检查及清洁地面灰尘杂物。

2. 底漆施工

将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

要求浸透加强附着力。

3. 腻子层施工

第一道腻子：用100-200目的石英砂和环氧批刮料，充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

打磨：用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第一道腻子，并吸尘清洁。

第二道腻子：用200-270目的石英砂和环氧批刮料，充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

打磨：用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第二道腻子，并吸尘清洁。

修补与打磨：两道腻子实干后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

4. 面漆施工

使用环氧面漆，依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌，再加入适量的滑石粉，搅拌均匀。用刮刀均匀批刮一遍，注意避免刮痕。

滚涂面层前应了解施工期间的天气状况，避免在高湿高温、低温条件下施工。在滚涂环氧面漆前需保持干净，如有杂物粘附需清除。

三、用途

找平基层：环氧腻子层可直接填补混凝土基层的气孔、裂缝、凹凸不平等问题，让地面变得平整光滑。

增强附着力：腻子材料与基层、面漆均能紧密结合，避免涂层空鼓、剥离，确保整个地坪系统成为稳定整体。

优化地坪性能：平整的腻子层能减少环氧面漆的渗透损耗，节省材料用量。同时，它可填补基层空隙，提升地坪的密实度和耐磨性，阻隔水分、油污等对基层的侵蚀，延长地坪使用寿命。