高延性混凝土说明书

高延性混凝土说明书

一、产品高延性混凝土（High Ductile Concrete，一般称为HDC，又称“弯折混凝土”，以水泥、石英沙为基体，掺加高韧性、高弹力磨具人造纤维（如聚丙稀粗纤维、聚乙烯醇纤维），根据微机械设计优化制取纤维提高水泥基复合材料。其主要特点是可塑性高、耐磨性高、抗裂度高、耐损害性强。典型表现为：极限拉应变可达3%-8%（水泥混凝土仅是0.01%-0.02%），拉申时形成多个细缝隙（总宽度为0.02%）mm），进行“裂且不坏”，因此被称为“可弯曲混凝土”。

二、重要作用特点

1. 高延展性和韧性:极限拉应变可达水泥混凝土的300-800倍，韧性指数(负载偏位曲线下面积)是水泥混凝土的几十倍乃至几百倍，受力时能吸收大量动能，缓解结构毁坏。

2. 高抗裂度跟多间隙系统：拉申时形成多个微裂缝，避免宽缝隙，有效预防缝隙拓展，提升结构的抗渗性和耐用性。

3. 自愈水准：卸载后能关掉部分微裂缝，或在水和二氧化碳的作用下，依据水泥水化反应进行自修复，提升结构的使用期。

4. 高耐损害性：纤维与基体的协同效应，大大提升了材料的抗冲击性和抗疲劳性，适用高负荷、高振动的环境。

5. 合理化:可以用煤灰取代部分水泥，降低二氧化碳排放；施工不用植筋开洞，减少对原结构的损害，减少工程成本30%之上。

三、适用场景

1. 砌体结构加固:用以砖砌体、砌块砌体、石砌体等老房子的抗震加固(如农村危房改造、中小学教学楼加固)。依据墙面表层10-20mm厚高延性混凝土表面，造成“加强带”，提升墙面的抗裂、抗弯和变形能力。

2. 钢筋混凝土修复:混凝土梁、柱、板、墙等构件空隙(如干裂、鸡爪纹)、毁坏(如坑槽、漏筋)，依据高延性混凝土进行修补，修补结构的全面性和承载力。

3. 独特环保工程：适用寒冷地区（-30℃以下）、高温下（80℃以上）或腐蚀介质（盐、油、酸）结构（如工厂车间、污水处理池），具有优良的抗冻融、抗炭化及抗氯离子透水性。

4. 预制和目前结构：用以预制构件（如预制梁、柱、墙板）生产，提升构件延性和抗裂度；适合于目前结构（如桥梁、隧道）的局部改善，延长使用寿命。

四、施工技术要点

1. 基层处理：清除原墙抹灰层、松散砖缝（深层）≥50mm）、灰尘和油渍，确保底层整洁、粗糙、清理；间隙运用专用修补砂浆修补（总宽度和总总宽）＞0.2mm时先灌浆)，墙壁浇灌侵泡至无明水。

2. 材料准备：采用成品干混料 A成份纤维当场拌和（水胶比严格按产品手册操纵，禁止随便加水）；纤维需提前分散（避免结团），保证搅拌均匀。

3. 拌和流程：运作搅拌器前，先添加90%水，在搅拌环节中添加干混料，拌和3-5分钟至对称；再放入剩下10%的水和纤维，再拌和7-10分钟，直到纤维分散匀称（无结团）。

4. 压抹施工:手工压抹时，分层擦洗(每层厚度)≤15mm)，待前一次终凝(约4小时)后再进行后一次施工；每次压抹前，顶层表面应凿毛(保证粘合)，最后一层应抹平。

5. 保养要求:喷雾保养或遮盖草垫、麻袋保持湿润后12小时内(早期凝固后)开展压抹，保持湿润。≥7天；冬天施工(温度)＜5℃)需遮盖保温材料，夏季施工(温度)＞30℃)必须挡光，提升撒水保养。

五、疑难问题

1. 施工环境操作：施工温度需在5-35℃之间，雨天禁止外墙施工（防雨），夏天避免太阳暴晒（防止水份迅速蒸发）。

2. 材料储存和保质期：干混料应密封存放阴凉干燥处（避免湿冷结团），保质期为6个月；纤维应防潮（放置于干燥环境中），避免结团伤害分散效果。

3. 施工质量控制：混和环节中严禁添加其他材料（如水泥、砂），避免影响材料性能；入料后40分钟内应用（夏天缩短至30分钟内），未使用材料再度混和（防止离析）。

4. 文明施工：压抹前要维护门窗、管路等位置（避免污染）；避免脚手架工具等施工过程中碰撞表面；严禁在最后凝固前清洗、撞击或沉积起吊。