使用环氧型植筋胶的方法一般如下:
1. 钻孔:根据工程设计要求,在混凝土基材相应位置使用电锤或钻孔机进行钻孔,钻头尺寸和钻孔深度应符合设计标准。例如,钻孔直径通常比钢筋直径大4-8毫米,钻孔深度通常是钢筋直径的15倍左右。
2. 清孔:植入钢筋前,先用刷子清孔,然后用吹气泵或空气压缩机吹出灰尘,这样重复三次,保证孔内干净,无灰尘、无明水。
3. 钢筋处理:除锈处理钢筋表面,用丙酮或酒精擦拭,去除油污等杂质。
4. 配料:如果是双组分环氧型植筋胶,将A、分别将B组分搅拌均匀,然后按规定的比例混合,例如,一般比例为3。:一是采用机械搅拌或人工搅拌的方法,搅拌至完全均匀。
5. 注射:注射式植筋胶,拧上专用混合嘴,将胶放入植筋胶枪中。起初,混合嘴流出的一小段胶必须丢弃。然后,将混合嘴插入孔底后,开始注射胶水,慢慢移动混合嘴,以确保孔内没有气泡或孔隙,直到填充孔深的2/3。桶装植筋胶可以用钢筋或螺丝蘸上胶体,将胶体送入清理好的孔内,直到胶体送入孔内2/3的深处。
6. 旋转钢筋:将钢筋或螺杆以连续旋转的方式植入孔中,直至接触孔底,胶体溢出。
7. 固化:钢筋或螺杆植入后,初凝时间内不得触摸杆体。当胶体固化到一半时,可以进行施工,但不能施加扭矩。只有在胶体完全固化后,才能进行检测。常温(20-25℃),固化时间不少于3天,环境温度10℃时固化时间不少于7天。
8. 质量检验:外观检查固化是否正常,重要部位的植筋需要进行现场拉伸试验,检查其锚固力是否符合设计要求,然后才能进行下一道工序的施工。
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