环氧型注射式植筋胶是什么

环氧注射植筋胶是一种以环氧树脂为主要成分，配合固化剂、填料和添加剂制成的双组分结构胶，专门用于建筑结构中的“植筋”工艺(即钢筋或螺栓通过胶粘剂锚固在混凝土、石材、砖砌体等基材的预设孔中，形成整个受力)。其“注射”设计使其施工简单，可填充孔洞，保证粘结强度，是结构加固、改扩建工程中的关键材料。以下说明了核心特点、适用场景、性能优势和施工要点:

第一，核心构成和形态

双组分结构:由A组分(环氧树脂基体、填料、添加剂)和B组分(固化剂、促进剂)组成，两者应按比例混合后进行化学反应固化。

注射包装：一般采用专用注射器或胶筒包装，通过静态混合器将A、注射过程中B组分自动混合，无需人工调配，减少了配比误差。

物理状态:混合后呈糊状或流态(根据型号调整)，可充分渗透钢筋表面和孔内壁，固化后形成高强度、高韧性的粘结体。

第二，关键性能优势

1. 粘结强度超高

与钢筋的粘结强度远远高于混凝土基材本身的抗拉强度(一般)≥11MPa)，受拉时可以保证钢筋与基材的协同受力，不会因胶层破坏而导致锚固失效。

混凝土的粘结强度≥3.6MPa(C30混凝土基材)能够牢固地锚定在孔内，满足结构受力要求。

2. 优异的机械性能

抗压强度固化后≥抗剪强度80MPa≥25MPa，可以承受长期静载和短期动载(例如地震、振动)。

具有一定的柔韧性，可以吸收结构变形产生的应力，避免脆性断裂。

3. 耐久性强

耐酸碱、耐水、耐老化，在潮湿、地下、室外等环境下性能稳定，使用寿命与建筑主体结构基本一致。

具有良好的抗温变性能，能在-50℃~80℃范围内保持力学性能，适应不同气候区域。

4. 施工简单

注射设计直接将胶液注入孔中，无需人工搅拌，减少现场污染和操作误差。

固化速度可控(常温下24小时可达设计强度的80%，7天完全固化)，缩短工期。

主要适用于场景

结构性加固工程：例如框架梁柱增大截面加固，墙体拉结筋锚固，地板新增荷载时钢筋植入。

建筑物改扩建：新旧结构连接(例如新增墙体与原混凝土柱拉结)、扩大门窗洞口后的钢筋加固。

设备安装固定：大型设备地脚螺栓、幕墙龙骨预埋件锚固，确保设备长时间稳定运行。

灾害后修复：地震、火灾后受损结构的钢筋重新锚固，恢复结构整体性。

特殊基材锚固：除混凝土外，还可用于石材、砖砌体、钢结构等基材的植筋(应根据基材特性选择相应型号)。

第四，施工的关键步骤

1. 孔洞制备

用冲击钻或水钻钻孔，根据钢筋直径确定孔径(通常比钢筋直径大4~8mm)，孔深按设计锚固长度(一般)≥钢筋直径10倍)。

钻孔后用高压气泵吹扫孔洞，去除灰尘；如果孔洞潮湿，需要用热风枪(无明水)烘干，以免影响胶水粘结。

2. 钢筋处理

清除钢筋表面的铁锈、油污，用砂纸打磨至露出金属光泽，增强与胶水的附着力。

3. 注射胶液

将植筋胶注射器放入专用胶枪中，将静态混合器连接到前端，通过混合器将胶枪充分混合(前3~5厘米胶需要丢弃，以保证混合均匀)。

慢慢地从孔底注射胶液，直到胶液填充到孔深的2/3左右，避免注入空气。

4. 植入钢筋

将处理好的钢筋旋转插入孔中，保证胶液从钢筋与孔壁之间的间隙溢出(表示孔已经填满)，调整钢筋位置至设计要求。

5. 固化养护

在固化过程中，避免钢筋受力或扰动，禁止在常温(25℃)下24小时内加载，7天后再进行后续施工。

低温环境（＜10℃)需要延长固化时间，可以采取保温措施加速固化。

第五，注意事项

施工时要戴手套、口罩，避免胶水接触皮肤(如果接触，立即用酒精清洗)；保持施工现场通风，远离火源。

不同的植筋胶配比和适用期不同，需要严格按照说明书操作，混合后的胶液需要在适用期内用完(通常30~60分钟)。

重要项目需要进行现场拉拔试验，检查锚固强度是否符合设计要求(一般)≥钢筋屈服强度标准值)。

通过可靠的粘结性能和简单的施工方法，环氧注射植筋胶成为建筑结构加固中实现“钢筋与基材一体化受力”的核心材料，保证加固后的结构可靠性。