环氧地坪腻子什么材料

环氧地坪腻子是一种功能性成品材料，用于环氧地坪系统。它的主要功能是填充基面的微小缺陷，增加水平度，为面漆提供一致的施工基础结构。其核心成分是由EP树脂和硬化剂组成的双组分系统，辅以填料和添加剂，通过特定的配合比可以实现高密度、强附着力和易于抛光的特性。具体成品材料的成分和功能分析:

第一，核心组件材料的组成

1. EP树脂(基体成膜)

类型：EP树脂(如E-44)双酚A型、E-在少数情况下，应用酚醛改性EP树脂(增强化学介质抵抗力)。

作用：作为粘结基体，与硬化剂作用产生三维网状结构，漆膜的机械强度(如抗压、抗冲击)、对基材(混凝土、金属等)强附着力(粘结强度)的化学特性保持度(耐酸性物质碱性物质、溶剂)≥2.5MPa）。

2. 硬化剂(交联剂)

类型：

聚酰胺硬化剂：具有优异的变形适应性，与EP树脂作用后产生的漆膜延伸率较高。（≥5%)，适用于需要抗裂的场合(例如旧地面修复)。

改性胺硬化剂：固化速度快，在低温环境下仍能正常固化(适用于5℃以下的工作环境)。

作用：EP树脂中的环氧基团（-OH）产生致密固化网络的交联作用，决定了漆膜的硬度、无水时间和最终特性。

3. 填料(密度和提升特性)

石英粉/滑石粉：粒径80-200目，占30%-50%，主要作用是填补基面上的微小孔隙。（≤0.5mm），在提高漆膜耐磨性和抗压性能的同时，降低基层粗糙度。

重钙粉(碳酸钙)：粒径较粗(200-400目)，占10%-20%，用于降低成本，调节漆膜硬度(过量添加可降低变形适应性)。

云母粉(少量)：片状结构，占5%-10%，增强漆膜的屏蔽性能(阻隔水、氧渗入)，提高防渗能力。

4. 添加剂(功能添加剂)

分散剂：确保填料(如石英粉、云母粉)在树脂基体内一致分散，防止沉降或团聚，确保漆膜特性一致。

消泡剂：减少搅拌或施工过程中产生的气泡，防止固化后出现针孔或表面缺陷。

平整剂：提高漆膜表面的流动性，使刮涂后的腻子表面平整平整，减少抛光工作量。

防沉剂(如膨润土)：防止填料在储存或施工过程中沉降分层，确保成品材料开罐后可直接使用。

5. 稀释剂(可选，调节施工作业性)

环氧丙烷丁基醚(如环氧丙烷丁基醚)：占比≤5%，与EP树脂具有良好的相容性，可以降低粘度，方便施工作业(特别是在低温环境下)，同时参与固化作用，不起作用。

非活性稀释剂(如二甲苯)：少数情况下用于临时调节粘度，但会蒸发，不参与固化，可能会降低漆膜强度(这种稀释剂已经逐渐被型环氧腻子淘汰)。

二是成品材料配合比与混合要求

双组分配合比例:EP树脂(A组分)和硬化剂(B组分)应严格按照制造商说明书的配合比例(常见级配合比例为3。:1或4:重量比)，误差≤±2%。如果等级配合比例失调，会导致固化不完全(如果硬化剂过多，漆膜会变脆，树脂过多会长时间不干燥)。

混合方式：使用低速搅拌机(转速≤300rpm)搅拌3-5分钟，直到颜色一致，防止气泡引入高速搅拌。混合后需要静置5分钟消泡(尤其是密度较高的填料，如石英粉)，然后开始施工。

第三，成品材料的特性和特性指标

特性指标要求

可以填充密实性≤微小孔隙0.5mm，将基层粗糙度降低到Ra。≤3.2μm

粘结强度与混凝土/旧环氧层粘结强度≥2.5MPa（GB/T 5210）

邵氏D型硬度固化后60-70(兼顾耐磨性和抗压性)

无水时间表干燥≤4小时(25℃)，实干≤24小时(低温升至48小时)

可以用80-120目砂纸进行抛光固化，不会出现粘砂现象。

抗磨性≤Taber耐磨试验，0.05g/1000r，CS-10砂轮）

成品材料选择操作要点四、成品材料选择要点

1. 环境适应性：

湿润基面(含水量)≤15%)需要选择快干或水性环氧腻子(降低固化延迟的风险)。

对环境(如工厂)的高腐蚀破坏需要选择酚醛改性EP树脂配方的腻子(耐酸性物质/碱性物质特性较强)。

2. 施工深度：单次刮涂深度建议≤如果需要厚层，1mm（＞2mm)需要选择高触变性配方(防止流挂)。

3. 要求：优先选用无溶剂或低VOCs含量的环氧腻子(符合GB) 37822标准)，防止施工作业污染。

：环氧地坪腻子的成品材料构成以EP树脂和硬化剂为核心，通过填料和添加剂的协同作用，实现高密度、强附着力和易抛光性能。保证环氧地坪水平、持久性和施工效率的关键是正确选择成品材料的配合比和类型(如硬化剂型号、规格和填料粒径)。