环氧型高强修补胶

环氧高强度修复胶是一种双组分高性能修复材料，由环氧树脂和固化剂、增韧剂、填料等添加剂制成。常用于修复和加固混凝土、金属等结构构件的损坏和裂缝。以下是特点、适用范围、施工工艺等方面的介绍:

特性

高强度：固化后具有较高的抗压、抗拉强度，能承受较大的荷载，有效恢复结构的承载能力，保证修补部位与原结构协同工作。

良好的附着力:对混凝土、钢材等各种基材具有优异的附着力，能够与基层牢固结合，形成可靠的附着力界面，防止修复层脱落。

耐久性强：具有良好的耐化学腐蚀性、耐水性和抗老化性，能在恶劣环境条件下长时间保持性能稳定，延长结构使用寿命。

可操作性好:流动性好，触变性好，施工操作方便。灌装、涂装、粘贴等不同方式的施工可以根据需要进行，可以填充各种形状的缝隙和缺陷。

固化收缩率低：在固化过程中收缩率小，可以减少收缩引起的内应力，避免修补部位出现裂缝，保证修补质量。

适用范围

混凝土结构修复:可用于修复混凝土梁、板、柱等构件表面的损坏、蜂窝、麻面、露筋等缺陷；也可用于灌浆修复混凝土结构裂缝，恢复结构的整体性和耐久性。

钢结构修复：修复和保护钢结构表面的磨损、腐蚀、裂纹等损伤，提高钢结构的强度和抗腐蚀能力。

桥梁、隧道等基础设施：用于修复和加固桥墩、桥梁、梁体、隧道内衬等部位的病害，保证基础设施的运行。

工业设备基础：对工业设备基础混凝土损坏、沉降不均等造成的缺陷进行修补，确保设备稳定运行。

施工工艺

1. 基面处理:将待修复部位的松动混凝土、杂质、油污等清理干净，直至露出坚固的基层。对于裂缝，需要先进行扩缝处理，缝隙中的灰尘用压缩空气吹干。

2. 材料制备:环氧树脂主剂和固化剂按照产品说明书规定的比例精确称重后，倒入容器中，用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间一般为2。 - 3分钟，确保混合均匀。

3. 修补施工

◦涂抹方法:对于小损伤、麻面等缺陷，配制好的修补胶可以直接用抹刀涂抹在修补部位，涂抹厚度应均匀一致。一般每次涂抹厚度不应超过5毫米，第一层稍干后再涂抹下一层。

◦注射方法:对于裂缝等缺陷，修补胶可以通过压力注射的方式注入裂缝。首先在裂缝上安装注射嘴，然后用压力泵将修补胶注入裂缝，直到裂缝充满。

4. 维修:维修施工完成后，根据环境温度和湿度条件，对维修部位进行适当的维修。一般维护时间在24小时左右，维护期间应避免外力对修复部位的冲击和振动。在高温干燥的环境中，可以采取适当的保湿措施，保证修复胶的正常固化。